鋅合金壓鑄件持久強度的測試方法

鋅合金壓鑄廠家測試鋅合金壓鑄件持久強度的目的，實際上是測試鋅合金壓鑄件在給定溫度下經(jīng)給定時間不破斷的強度。持久強度又稱持久破斷強度。它和蠕變測試所不同的是，不需測度鋅合金壓鑄件的蠕變只是要求測試在給定溫度和經(jīng)一定時間破斷時所能承受的最/大應力。?

? 不宜在高溫和低溫下 　　鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

從壓鑄包含了一些金屬加工工業(yè)生產(chǎn)活動，必須采取嚴厲的措施來降低成本，減少浪費，和復雜性。進行了金屬鑄造生產(chǎn)的全過程以最/小數(shù)量的浪費，金屬扣盒加工，機床進步完善供應商都被用來和合金過程本身。選擇正確的合金材料是必要的，因為他們每個人都提供了特定的優(yōu)勢已完成的部分。

壓力壓鑄過程中如不需要額外的焊接和緊固、其他組成要素，螺栓可以組織。這個過程是能夠生產(chǎn)一個廣泛的三維部件。壓力壓鑄件尺寸精度，金屬扣盒批發(fā)，確保維護標準化。一些最常見的例子的壓力壓鑄包括建立氣缸體、杠桿、齒輪、玩具組件及其他部件的使用群在幾乎每一個工業(yè)部門。在金屬壓力加工過程包括壓鑄合金熔點低，包括鋁、鋅、鎂、銅、錫、鉛、銀等。

主要表現(xiàn)如下。

? 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，常平金屬扣盒，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。?

主要表現(xiàn)在沖壓加工時產(chǎn)生的噪音和振動兩種公害，而且操作者的安全事故時有發(fā)生。不過，這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設備及落后的手工操作造成的。隨著科學技術的進步，特別是計算機技術的發(fā)展，隨著機電一體化技術的進步，這些問題一定會盡快二完善的得到解決。 沖壓加工優(yōu)點 與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點。

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