產(chǎn)品實(shí)拍圖◆◆◆（產(chǎn)品電鍍工藝鍍種供參考，價(jià)格依據(jù)客戶要求變化，可打樣詳談確定）◆◆◆
   電鍍?cè)敿?xì)說明
ABS電鍍加工：由于ABS不導(dǎo)電，因此無法在其表面直接電鍍金屬合金，abs塑料在經(jīng)過粗化敏化還原，解膠加速話等工序后，將在制品的表面形成一層貴金屬膜。從而加速化學(xué)鍍的還原反應(yīng)。使度化反應(yīng)更加順利的進(jìn)行。
鍍件易漂浮,與掛具接觸的地方易被燒焦因?yàn)樗芰系谋戎匦?所以在溶液中易浮起。燈罩外形就象一個(gè)小盤一樣,內(nèi)表面凹進(jìn)去,邊上有兩個(gè)小孔,開始只用一根銅絲卡著兩個(gè)小孔進(jìn)行電鍍。由于電鍍中氣體的放出,燈罩易與銅絲脫離,加之銅絲也輕,不足以使燈罩浸入溶液里。后來在銅絲上附上重物,解決了漂浮問題。銅絲與燈罩的接觸點(diǎn)被燒焦,并露出塑料,是因?qū)щ姴涣家鸬?。為了解決工件漂浮與導(dǎo)電問題,我們?cè)O(shè)計(jì)了專門的夾具。夾具有一定的重量,上燈罩后不再浮起,再用兩個(gè)較寬的導(dǎo)電片卡在燈罩的孔上,使各處電流均勻,接觸點(diǎn)就不會(huì)燒焦了。
燈罩化學(xué)鍍銅時(shí)出現(xiàn)氣泡,電鍍后氣泡變大,并可以揭起塑料電鍍的工藝流程為:除油→水洗→粗化→水洗→敏化→自來水洗→去離子水洗→活化→水洗→化學(xué)鍍銅→水洗→電鍍→水洗→干燥。由以上可知,化學(xué)鍍銅前的任何步驟出現(xiàn)問題都會(huì)導(dǎo)致鼓泡。引起結(jié)合力不好的原因有很多,經(jīng)常易出現(xiàn)問題的是除油過程和粗化過程。除油不徹底,會(huì)引起掉皮、脫落。燈罩采用的是化學(xué)除油(塑料件不適宜用有機(jī)溶劑除油),操作時(shí),溫度升高到65～70℃,不斷地抖動(dòng)工件,直到水洗后不掛水珠為止。粗化是ABS塑料電鍍中很重要的過程。粗化不足,結(jié)合力下降;粗化過度,又會(huì)使孔變大變形,結(jié)合力也會(huì)降低。
由于敏化液中二價(jià)錫極不穩(wěn)定,所以敏化液易失效,如不調(diào)整,會(huì)導(dǎo)致活化失敗?；罨蛔?會(huì)使化學(xué)鍍層沉積不全;而活化過度,使活性金屬在表面還原過多而形成不連續(xù)膜層,也會(huì)使結(jié)合力下降。我們從除油開始,嚴(yán)格按除油液配方和操作條件,又檢查粗化工序的時(shí)間、溫度,新配制了敏化液和活化液,結(jié)果化學(xué)鍍銅后仍出現(xiàn)氣泡。幾次反復(fù)試驗(yàn),結(jié)果一樣,最后斷定鼓泡不是由除油、粗化、敏化、活化引起的。此時(shí)懷疑是否料的成分及成型工藝有問題,因?yàn)锳BS塑料的成分及成型工藝與電鍍有直接的關(guān)系。
ABS顆粒易吸水,要求壓注前水份含量低于0.1%,必須在80℃熱風(fēng)干燥箱中烘干2～4h,周圍環(huán)境也必須干燥。ABS塑料中不能混入其它成分。我們通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)注塑廠將大量成型的ABS塑料件堆放在潮濕的庫房地面上,而且注塑前的原料未經(jīng)烘干。在我們的指導(dǎo)下,將要注塑的原料在80℃下烘干2～4h,經(jīng)檢驗(yàn)符合電鍍要求后再進(jìn)行注塑。改進(jìn)后的燈罩電鍍后鼓泡問題再?zèng)]有出現(xiàn)。
燈罩電鍍后表面出現(xiàn)黑斑,無光澤燈罩化學(xué)鍍銅后,轉(zhuǎn)入電鍍工序,我們采用的工藝流程是:鍍鎳→鍍銅→鍍亮鎳→鍍鉻。鍍銅溶液比較穩(wěn)定,主要問題是銅陽極在電鍍中易產(chǎn)生銅粉(Cu2O),銅粉進(jìn)入鍍液會(huì)引起鍍層粗糙。我們用耐蝕性陽極布包住陽極再放入陽極套中,電鍍后經(jīng)常打開清洗,因此,鍍銅后表面光亮、細(xì)致、沒出現(xiàn)任何問題。零件鍍亮鎳后表面無光澤,而且有黑斑,加光亮劑后,問題仍未消除,分析槽液,各成分含量均在范圍之內(nèi)。
槽液放置一夜后,把上清液全部倒到備用槽,發(fā)現(xiàn)鍍槽底部有黃褐色泥狀沉淀物。經(jīng)分析是由于鍍鎳溶液溫度偏高,光亮劑分解所致,電鍍時(shí),空氣攪拌裝置把槽底的泥渣翻起來,同鎳離子一起沉積到鍍層上,造成毛刺和黑斑。后來還發(fā)現(xiàn),由于鍍鎳、鍍鉻同用一套導(dǎo)電棒,導(dǎo)電棒上帶有鍍鉻時(shí)留下的鉻酐,鍍鎳時(shí),易將鉻帶入鎳槽中;又由于掛具沒有絕緣,鍍鎳溶液中帶入了銅雜質(zhì),這些都是引起發(fā)黑的原因。銅雜質(zhì)可用0.5A/dm2電流密度電解除去。去除六價(jià)鉻,先用硫酸調(diào)節(jié)鍍液pH至3左右,然后加入亞硫酸鈉0.2～0.4g/L,攪拌,使六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,然后用低電流密度除去三價(jià)鉻。
最后用活性炭處理過濾除去有機(jī)雜質(zhì)。槽液經(jīng)處理后,鍍鎳后再?zèng)]有出現(xiàn)黑斑。套鉻時(shí),燈罩的凹部采用象形陽極,最后鍍出的燈罩光亮、細(xì)致,符合產(chǎn)品要求。
 
 塑料電鍍的優(yōu)點(diǎn)
1.成型容易、成形好。  
2.重量輕。
3.耐蝕性佳。
4.耐藥性好。
5.電絕緣性優(yōu)良。
6.價(jià)格低廉。
7.可大量生產(chǎn)。

 公司介紹
 購買須知1.根據(jù)客戶產(chǎn)品的易難系數(shù)及高品質(zhì)要求,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備損率為8%-12%
2.需方提供素材損耗為自然損耗,無須退還與賠償
3.供方不接受已剪水口和已裝配的產(chǎn)品退貨
4.需方收到供方貨后,如有發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品屬于電鍍不良,需方退回不良品由供方及時(shí)補(bǔ)換貨物;當(dāng)產(chǎn)品不能返工時(shí)供方將履行合同電鍍單價(jià)的1/5賠償需


表面處理類型 : 塑料水電鍍 ;
加工設(shè)備數(shù)量 : 66 ;
主要加工設(shè)備 : 自動(dòng)升降線/超聲波/過濾機(jī)/整流機(jī)／烤箱等/鹽霧機(jī) ;
加工能力 : 88888888 ;
加工貿(mào)易形式 : 來料來樣加工 ;

深圳市恒峰臻塑膠金制品廠擁有廠房3000多平方米，工廠交通十分方便，位于107國道、深圳主干道寶安大道附近和廣深高速出入口附近15分鐘路程，左臨廣深高速新橋站、右臨東莞長(zhǎng)安站，地理環(huán)境優(yōu)越，承蒙新老顧客的關(guān)愛,使本企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。公司自創(chuàng)建以來,經(jīng)過多年的發(fā)展和創(chuàng)新,已擁有了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,配備了一百多種完善的生產(chǎn)設(shè)備和雄厚的技術(shù)開發(fā)實(shí)力能保證每天按質(zhì)按量按時(shí)的完成生產(chǎn)任務(wù),可及時(shí)接送客戶貨物；具有豐富的專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和完善的品質(zhì)保證體系,贏得了客戶的高度信賴?，F(xiàn)公司拓展業(yè)務(wù)需求配有塑料水電鍍自動(dòng)線1條，特色工藝（水電鍍：鉻、珍珠鉻、珍珠鎳、厚鎳、鍍鎳掃紋封油）；全新無塵真空鍍膜自線1條，特色工藝（不導(dǎo)電、半透光、UV鍍）專業(yè)的化驗(yàn)中心和檢測(cè)設(shè)備。專業(yè)鍍ABS塑料中高檔各類塑料電鍍產(chǎn)品，塑料電鍍珍珠鉻、塑料電鍍鎳?yán)z封油、不導(dǎo)電、UV半透光等電鍍生產(chǎn)工藝都走在行業(yè)的前沿。公司產(chǎn)品已遍布深圳、廣州、浙江寧波、上海 、江蘇、安徽、北京等全國各地。
主要電鍍加工產(chǎn)品為：ABS制品、衛(wèi)浴潔具、數(shù)碼相機(jī)零配件、汽車配件汽車電子零部件、家用電器、電燈飾配件、飾品、手表、鐘表、酒店用品、按鍵、掌上電腦外殼按鍵、外貿(mào)按鍵、各類車床配件等周邊產(chǎn)品,本廠生產(chǎn)使用的主要電鍍材料和電鍍成品均通過了ROHS檢測(cè),生產(chǎn)流程按照客戶要求進(jìn)行ROHS管控,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量和綠色環(huán)保可靠性. 本公司的宗旨是：最好的品質(zhì)，最快的服務(wù)和最優(yōu)惠的價(jià)格作為經(jīng)營宗旨。成為您忠實(shí)的伙伴，共創(chuàng)輝煌。您滿意是我們最大的成就。 
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : RoHS;其他;
品牌名稱 : 愛碼仕衛(wèi)浴，三星，美的
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部