一、懸掛輸送線工程
     此輸送機(jī)為架空式，可自由選擇吊空路線，有效利用空間，主要由鏈條軌道、支架、轉(zhuǎn)彎及升降軌道、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊調(diào)整裝置等單元組合而成。
具體說明如下：
     1鏈條：
    懸掛輸送線由鏈條在軌道內(nèi)移行，并利用吊具與鏈條結(jié)合，負(fù)責(zé)載重任務(wù)。其構(gòu)造是：每一節(jié)距有縱橫滾子，承受搬運(yùn)荷重的縱滾子用滾珠軸承，以減少  移行過程中的摩擦阻力。
     2軌道：
     導(dǎo)引鏈條上、下、左、右移行的一個(gè)單元，用鋼板成型。
     3支架：
     軌道支架大部分分為兩種：一是輕荷重用，即是從樓層底板吊下的方法。另一種是重荷重用，即是用支柱支稱法，兩種方法均用角鋼與槽鋼配合制作。
      1轉(zhuǎn)彎升降軌道：
     懸掛輸送線又稱為萬向鏈條輸送機(jī)，故方向之轉(zhuǎn)彎及升降，須借著水平彎
       頭及升降彎頭來配合。
1驅(qū)動(dòng)裝置：
     為履帶式驅(qū)動(dòng)方式，由三相交流馬達(dá)、蝸輪減速機(jī)、傳動(dòng)鏈條張力調(diào)整器、 
       驅(qū)動(dòng)鏈輪、剪力銷及傳動(dòng)履帶鏈條組合而成。
1張緊調(diào)整裝置：
     因鏈條承受負(fù)荷時(shí)自然下錘，摩耗時(shí)節(jié)距伸長(zhǎng)，為持續(xù)圓滑的運(yùn)轉(zhuǎn)，須設(shè)張
緊調(diào)整裝置吸收鏈條伸長(zhǎng)量，此裝置一般有重錘式、螺桿式及彈簧式三種方式，
利用可相互滑動(dòng)的軌道安裝于可動(dòng)機(jī)框，以重錘、螺桿、彈簧等使之滑移而達(dá)到
調(diào)節(jié)鏈條松緊之目的。
1輸送機(jī)工程制作規(guī)范要求如下：
1.      型    式：   架空萬向5噸，培林式，總長(zhǎng)由制作線體長(zhǎng)度而定。
2.      破斷強(qiáng)度：   7000KGS
3.      軌    道：   56×66×4.0t  C型鋼板
4.      吊具間距：   450mm，Y型吊具約260組
5.      鏈條節(jié)距：   150mm
6.      上下可爬坡：   30o
7.      檢查軌:      1組
8.      滴油裝置:    1組
9.      減 速 機(jī)：   100型，速比1：60
10.  速度控制：   1-5m/min 變頻調(diào)速控制，臺(tái)灣3HP愛德利變頻器1臺(tái)
11.  調(diào) 整 座：   1200×180×300重錘式×1座
12.  驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：   3HP臺(tái)灣東元×1臺(tái)
13.  急停開關(guān)：   上下料區(qū)各一處
14.  接合方式：   法蘭片聯(lián)接
15.  吊    架：   50×50角鐵
二、爐體工程
1） 爐體制造規(guī)范
1固化爐：（參考L28.0M×W2M×H2.2M確保通過工件高度1.2M即可）
1．  爐外殼采用1.5mm冷軋鐵板制作
2．  內(nèi)膽用SPG1.2mm鍍鋅板制作
3．  保溫用100K進(jìn)口西斯?fàn)枎r棉,厚100mm
4．  內(nèi)外板嵌裝型設(shè)計(jì),將熱傳遞之能量降到最低
5．  爐體骨架用100×100mm方通及80×80mm角鐵配合制作
6．  爐體四周全用3.0或2.0mm鐵板包邊
7．  爐進(jìn)出口采用橋式斷熱,確保能量的最小損失
8．  爐頂部設(shè)自然排氣管,為排出廢氣及補(bǔ)充新鮮空氣創(chuàng)造一個(gè)良好的固化空間
9．  爐出口頂端設(shè)有廢氣排管,將烤漆異味排出工作區(qū)以外
10． 爐板外面被覆防銹漆二層,使?fàn)t板有良好的防銹功能
1送風(fēng)管及回風(fēng)管
1．  材質(zhì)采用1.0mm鐵板,爐外管保溫厚度100mm
2．  依現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作,確保美觀
3．  爐內(nèi)出風(fēng)口設(shè)過濾網(wǎng),確保熱風(fēng)的潔凈,并配風(fēng)量調(diào)節(jié)閥
1烤爐技術(shù)說明:
1．  處理過程:  烤干
2．  能量轉(zhuǎn)換:  空氣對(duì)流方式
3．  電    壓:  220V.50HZ.3Φ
4．  熱量隔絕:  巖棉80KG/M2
5．  輸送速度:  連續(xù)式
6．  溫度控制:  PID控制
  2)熱交換系統(tǒng)                              
1.    意大利“百德牌”40萬Kcal瓦斯機(jī)加熱
2.    燃燒室用SUS-304進(jìn)口高溫不銹鋼板制作
3.    燃燒機(jī)火焰之內(nèi)膽為1.5mm-SUS304進(jìn)口高溫不銹鋼板
4.    送風(fēng)用高溫、低噪音風(fēng)車循環(huán)送風(fēng)
5.    保溫用100K進(jìn)口西斯?fàn)枎r棉,厚100mm
6.    固化爐溫度：常溫～220℃可調(diào)
7.    設(shè)計(jì)升溫時(shí)間25-30分鐘
8.    控制系統(tǒng)：溫控器（RKC）、接觸器（施耐德）等
說明：
當(dāng)加熱之空氣送入爐內(nèi)經(jīng)烤漆物吸熱后，回收之空氣溫度下降，利用燃燒室使回收空氣再一次加溫，循環(huán)使用，節(jié)省能源。
三、粉體涂裝工程
回收裝置在集粉桶內(nèi)設(shè)有多個(gè)供粉體附著之濾管，并于濾管下方設(shè)一用以儲(chǔ)存粉體之儲(chǔ)粉桶，而其中濾是呈中空筒狀的濾管上端具開口，且濾管周緣形式有可供粉體附著之附著片,故當(dāng)氣嘴對(duì)濾管中心吹氣時(shí)，可藉由氣體將附著于濾和濾網(wǎng)的粉體予以吹落。
 1具體制作規(guī)范
A、有效尺寸:L7.5M×W1.5M×H2.0M (濾芯回收)                1套
1.    制作材料：   1.5mm鋅板，回收柜：     1個(gè)
2.    儲(chǔ)粉桶：     1個(gè)
3.    過濾管：     L600×Φ300mm計(jì)12支
4.    高壓抽風(fēng)機(jī)： 1臺(tái) 
5.    抽風(fēng)機(jī)參數(shù)： 功率5KW，三相，風(fēng)量14000M/h
6.    粉末捕集速度：0.5M/sec
7.    型式：       濾芯互換式
8.    震粉方式：   高壓氣流間隔反吹
9.    回收率：    達(dá)98%以上
10.換色時(shí)間：   確保約30分鐘
11.控制箱：     1個(gè)（電磁閥、繼電器、開關(guān)等）


涂裝速度 : 可調(diào) ;
裝機(jī)容量 : 無 ;
用途 : 靜電噴涂 ;
型號(hào) : 非標(biāo) ;
品牌 : VIVID/威固 ;
加工定制 : 是 ;

無錫威固涂裝設(shè)備有限公司專業(yè)制造各種涂裝設(shè)備（噴塑、噴漆生產(chǎn)線、水幕簾噴房、電脈沖回收噴房、循環(huán)風(fēng)烘箱、靜電發(fā)生器、噴槍、除塵設(shè)備）。我廠位于有太湖風(fēng)光之稱的無錫市錫山區(qū)，風(fēng)景秀麗，工業(yè)發(fā)達(dá)。長(zhǎng)期以來我廠致力于產(chǎn)品的研究和開發(fā)，擁有一支具務(wù)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)于一體的專業(yè)化施工隊(duì)伍。 公司現(xiàn)有廠房1000多平米，集設(shè)計(jì)、科研與生產(chǎn)制造于一體，管理部門設(shè)計(jì)健全，已實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)CAD設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)管理。員工10多人，設(shè)計(jì)開發(fā)，生產(chǎn)部門擁有工程技術(shù)員5余人，其中高級(jí)技術(shù)人員2人，設(shè)計(jì)人員在數(shù)十年的設(shè)計(jì)過程中吸收了國(guó)內(nèi)、外的同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，廣泛吸取用戶意見和要求； 公司樹立“以客戶為中心、以質(zhì)量為生命、以科技創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，秉承“專業(yè)、創(chuàng)新、求實(shí)、誠(chéng)信、發(fā)展”之企業(yè)精神，公司全體員工將同心、同德，本著質(zhì)量是企業(yè)成功的根本之言條，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；求實(shí)創(chuàng)新；優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，以領(lǐng)先的技術(shù)、新產(chǎn)品、領(lǐng)先的管理；以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品為廣大企業(yè)提供一流的服務(wù)。
加工方式 : 其他;
工藝 : 涂裝;
品牌名稱 : 威固
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部