一、產(chǎn)品簡介
本公司生產(chǎn)的KWJ系列回流焊機，廣泛應(yīng)用于SMT加工行業(yè)，作為新一代高效節(jié)能型遠紅外熱風回流焊機，綜合了單一的熱傳導、熱對流、熱輻射等優(yōu)點。采用直熱式遠紅外加熱器，傳熱效率高，熱透性好，熱響應(yīng)速度快，輻射峰值波長為4mm屬遠紅外線，具有很低的顏色選擇性。配園弧型反射鏡能基本消除“陰影效應(yīng)”。KWJ系列回流焊機有多種型號可供客戶選擇，也可以按客戶的要求度身定做。
                                                                                                    產(chǎn)品特點：
1、             運輸網(wǎng)帶用“乙”字型不銹鋼網(wǎng)，走帶平穩(wěn)不偏帶。
2、             運輸網(wǎng)帶傳動用日本東方無級調(diào)速電機驅(qū)動。
3、             所有溫區(qū)均采用雙顯示數(shù)字式智能溫控器。
4、             發(fā)熱器用固態(tài)繼電器控制，穩(wěn)定、可靠、無噪音。
 
 
三溫區(qū)基本參數(shù):
型號
輸送網(wǎng)寬
爐膛長度
供電方式
總功率
外形尺寸
KWJ
3-250
250mm
1000mm
220V
3.8KW
1500×550×600
 
 
 
二、設(shè)備安裝
1、  機械安裝
在確定好設(shè)備的擺放位置后，用扳手將設(shè)備的四個可調(diào)地腳
調(diào)高到使四個腳輪離開地面，用卷尺測量設(shè)備橫梁四個角離地面
的高度一致，使不銹鋼傳送帶平面保持水平。目的是要讓錫膏在
熔化后借促表面張力形成最佳外形。
 
 
2、  電氣安裝
KWJ-3250回流焊機均采用220V/50HZ的交流供電，接線圖如下：
                       
 
 
          
 

 
三、設(shè)備操
 
 
 
 
 
 
三、        設(shè)備操作
1。開機
  在設(shè)備安裝完成并確定無誤后，即可執(zhí)行開機操作。先按下開機開關(guān)（STAR），工作指示燈亮，溫控器指示為室溫，速度控制器開關(guān)撥向運行（RUN）速度指示為零（SPEED），調(diào)節(jié)速度控制旋扭，使速度指示為推薦值，傳送帶正常運行，按下加熱開關(guān)等溫度控制器的實際溫度（PV值）與設(shè)定溫度值（SV值）相等時，設(shè)備的開機過程全部正常完成。整個開機升溫過程大約需要15分鐘左右，在開機過程中設(shè)備的狀態(tài)指示燈亮。
2、  關(guān)機
在確定設(shè)備長時間不會使用需要停機時，只要按下關(guān)機開關(guān)，工作指示燈
滅。但設(shè)備的冷卻系統(tǒng)還在工作，不要關(guān)供電開關(guān)，過段時間（時間從0~60分連續(xù)可調(diào)，出廠設(shè)定為30分鐘）設(shè)備會自動斷電，此時設(shè)備處于停機狀態(tài)。
3、  報警
當設(shè)備各溫區(qū)的溫度出現(xiàn)不正常（過高或過低）時，工作指示就會亮紅燈。
這時要馬上停止放板，從每個溫區(qū)的溫度控制器所指示的溫度來判定是那個溫區(qū)
出了問題，然后再查找故障點。四、帶速設(shè)定
KWJ系列回流焊機的帶速顯示值，是指每分鐘傳送帶走過的長度（單位：毫米）。設(shè)備出廠前帶速均已校準，用戶可以根據(jù)自已的特點調(diào)整帶速。
  帶速=       爐膛長度（mm）
            走過爐膛的時間（min）
 
型號
爐膛長度（mm）
KWJ-3250
1000
注：特殊規(guī)格的設(shè)備爐膛長度不在此列。
  用戶在確定設(shè)備的運行速度時，可根據(jù)錫漿供應(yīng)商提供的錫漿受溫曲線圖中查找，這樣可以保證錫漿的最佳回流效果。列如：某種錫漿的受溫曲線如下圖所示：
 
根據(jù)圖示，錫漿回流的整個過程約為4鐘。由上面的公式可以算出：
帶速=爐膛長度  =1000= 250mm /min
             T         4帶速可以調(diào)整在300m/min左右，并觀察實際焊接效果。
五、繪制受溫曲線圖
具體的溫度曲線一般隨所用測試方法，測試點的位置以及SMA的加載情況的不同而有所不同，回流焊機溫度曲線的測試，一般采用能隨SMA組件一同進入爐膛內(nèi)的K型熱電偶，熱電偶絲直徑0.1～0.3mm為宜。在測之前，首先，按照生產(chǎn)量設(shè)定傳送帶的速度，注意帶速不能超過回流焊機工藝允許的最大速度，即應(yīng)滿足預熱升溫速率≤3℃/S。以及焊接峰值溫度和回流時間。根據(jù)要求設(shè)定各溫區(qū)的溫度，在確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定后，進行爐膛溫度測量。溫度曲線即可逐點描出。用描出的溫度曲線與錫漿供應(yīng)商提供的錫漿受溫曲
線比較，進一步修正爐膛溫度曲線，在基本吻合后就可以測試貼有元器件的PCB板的焊接效果，并作出對爐膛溫度曲線最后的修正即可。
 
如下圖示：
 
預熱區(qū)              保溫區(qū)              焊接區(qū)  冷卻區(qū)
    
 
 
 
 
溫區(qū)功能描述
預熱區(qū):根據(jù)所用錫漿的特性以及SMA上所使用元器件的不同，溫度一般為110℃～130℃。升溫速率應(yīng)≤3℃/S。
保溫區(qū):溫度一般為140℃～160℃，預熱時間視PCB板上組件熱容量大的SMD、PCB面積，板厚度以及所用錫漿性能而定。
焊接區(qū):其焊接峰值溫度視所用錫漿的不同而不同，一般推薦為錫漿的共晶溫度再加多20℃～40℃過熱。例如：63Sn/37 Pb錫漿熔點是183℃，最高峰值溫度一般為210℃～230℃，回流焊接時間為30s～50s，在215℃以上的時間應(yīng)小于20s，在225℃以上的時間應(yīng)小于10s。時間過短，對于具有較大熱容量的SMD器件的焊縫會形成虛焊。
冷卻區(qū):降溫速率一般為3～10℃/S，冷卻至75℃即可。
 
溫區(qū)設(shè)置
1、 設(shè)置溫區(qū)溫度和帶速于起始值（一般由制造商調(diào)機時給出）。
2、 對于冷爐，要預熱20-30分鐘。
3、 受溫曲線可以隨PCB的復雜程度而作適度的調(diào)整，可以用帶速（1-5%帶速）微調(diào)處理，降低帶速將提高產(chǎn)品的受溫；相反，提高帶速將降低產(chǎn)品的受溫。
4、 提示：一般貼裝有元器件的PCB板經(jīng)過回流系統(tǒng)而沒有完全回流時，可以適當調(diào)整后重新放入回流系統(tǒng)進行焊接，一般不會對PCB及元器件造成不良的影響。
5、 溫度設(shè)置一般從低到高，若受溫幅度超過回流溫度過大，則應(yīng)相應(yīng)提高帶速或降低設(shè)置溫度來調(diào)整。
附參考設(shè)置：
Speed
Zone1
Zone2
Zone3
 
備注
250
210±15℃
185±10℃
245±15℃
 
錫膏
300
150±5℃
170±5℃
150±5℃
 
膠水
 
 
 
 
 
 
 
 
大約通過全回流過程4-5分鐘，溫度設(shè)置僅供參考，因為不同的PCB板對熱的傳遞速率和對吸熱量不同而要求回流焊給予的受熱時間和熱量也不同。對于雙層板及多層板和面積與焊盤較多的PCB的設(shè)置溫度相對高一些，而對單面板或紙膠板或面積不同，焊盤不多的PCB板設(shè)置溫度相應(yīng)低一些。另與單位時間內(nèi)放板量也有一定的聯(lián)系。但在正常的生產(chǎn)中，回流焊機對一般的PCB板的變化有自身的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，回流焊按培訓時的推薦溫度可正常生產(chǎn)，除非PCB的吸熱量變化特別大時，才作相適應(yīng)的調(diào)節(jié)。
 
雙面焊接
用熱風回流焊機可以完成雙面表面元器件的焊接。雙面焊接的設(shè)計指PCB兩面都有表面貼裝元器件要求焊接，雙面焊接包括雙面焊錫和單面焊錫與另一面烘膠兩種方式，對于單面焊錫與另一面烘膠方式比較容易，即先單面焊接一樣完成一面的焊錫，再在較低溫下完成另一面的貼片膠干燥，完成雙面的SMT工藝之后，接著進行下一步的插件或上錫工藝。
雙面焊錫一般按如下處理：
1．按正常工藝完成A面的表面貼裝元件的回流焊接。
2．倒放PCB，重復正常工序安裝上元件，采用頂部加熱策略使B面進行回流焊接，而倒置的A面此時由于頂面加熱策略同A面已經(jīng)回流焊接，錫漿中化合物已揮發(fā)，錫的熔點（260）比錫漿熔點183高，從而保證A面的元件不至脫落。
雙面焊接時焊接雙面的溫度設(shè)置不同，A面按正常焊接設(shè)置，而B面焊接按頂面焊接策略，頂上溫區(qū)溫度調(diào)協(xié)相對高一些，底面溫區(qū)設(shè)置低些。
 
基本故障處理
缺陷
原因
對策
 
 
 
元件位
置偏移
焊膏塌陷
元器件安裝位置偏移
焊膏粘度不夠
元器件安裝壓力不足
更換焊膏
注意元器件安裝的準確性
選用粘度大的焊膏
增加元器件壓力
 
 
 
元件
浮動
扁平封裝器件的引線浮動
焊膏塌陷
焊膏熔解的時間偏移
焊膏印刷量不足
焊膏印刷量增加
更換焊膏
調(diào)整焊接工藝
研究印刷過程
 
跨接
焊膏塌陷
焊膏印刷過量
更換焊膏
調(diào)整焊膏的印刷量
 
空隙
焊膏劣化
焊膏中助焊劑過量，有殘存
更換焊膏
延長熔化時間
 
有錫珠
焊膏氧化，微粉混入
焊膏劣化，焊膏塌陷
產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象
焊膏飛濺
更換焊膏
更換焊膏
選用球形粉焊膏
防止焊膏吸潮
無焊錫
焊膏印刷不良
焊點跨接
研究印刷過程
選用不塌陷的焊膏
 
 
產(chǎn)品質(zhì)量保證書
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2、   任何經(jīng)自選維修或改裝過的產(chǎn)品。
3、   運輸不當或保管不當造成損壞者。
        二、維修時請出示保證書
公司名稱
 
地   址
 
聯(lián)系電話
 
購買日期
 
聯(lián)系人
 
發(fā)票號碼
 
購買機型
KWJ-3250
機型編號
 
本機出廠已安裝、調(diào)試好，本設(shè)備運行正常。
安裝員簽名：
送貨單位已調(diào)試好設(shè)備，運行正常。
公司驗收員簽名：
維修或技術(shù)咨詢電話：0755-27803084
E-mail: szwj18@
                
深圳市科偉杰電子設(shè)備有限公司

適用范圍 : 線路板焊接 ;
功率 : 3K（W） ;
頻率 : 4（KHz） ;
電源電壓 : 380（V） ;
型號 : 2300 ;
品牌 : KWJ ;
類型 : 電子元件熔接機 ;
加工定制 : 否 ;