新鄉(xiāng)市金震機械設備制造有限公司

 
      廢塑料、廢輪胎、廢機油、原油
    ——— 分段式連續(xù)煉油機”———
 
第一部分    前言
分段式煉油機是相對“全程連續(xù)煉油機”而言的。
作為“全程連續(xù)煉油機”，根本特點是“分分秒秒不停進料、時時刻刻自動排渣、日日夜夜連續(xù)出油”，一年365天只要不停電、不檢修就處于不間斷流水線生產狀態(tài)。分段式連續(xù)煉油機特征則是進料、裂解、排渣這三個主要生產環(huán)節(jié)基本上是分段進行；但是進料環(huán)節(jié)可以在反應過程中不斷補充進入原料；由于各個反應過程具有連貫性，因此可以看做是分段的連續(xù)式。具體流程為：
   第一段，進料預熱操作過程。將廢塑料或廢輪胎、廢機油等原料不斷進入反應釜，這樣往復進行多次，將原料裝填完成，以后還可根據情況繼續(xù)補充進料，其中有少量油氣發(fā)生。
第二段，裂解反應操作過程。當料加完后繼續(xù)升溫到400℃左右，進行連續(xù)裂解反應；被裂解的油氣進入催化塔，經過催化劑加速反應，進一步將大分子原料斷鏈，裂解為基本符合柴油220分子量的液體燃油；再進入冷卻系統(tǒng)將油氣冷卻為液體。
第三段，排渣操作過程。當裂解完成后不降溫或適當降溫，運用高度密封的自動排渣器將油渣連續(xù)排入收集系統(tǒng)；然后用輸送器排出進行處理。
以上的流程作為進料和高溫裂解蒸餾以及排渣單個過程來說，具有分段性（其中在進料和裂解蒸餾中也有邊進料邊反應的交叉情況，因為進料時，反應釜內的溫度較高，部分原料會在較高溫度下發(fā)生裂解或蒸發(fā)，原料量會逐步減少，因此可以進一步補充原料）；就整個生產過程具有連貫性，即每個過程之間互相銜接。
 
 
第二部分   “分段式連續(xù)煉油機”的基本設備說明   
 
 1、傳動器；               2、進料器；            3、反應釜；  
 
 4、加溫爐；               5、測溫儀；            6、分離器； 
 
 7、冷卻器；                8、排渣器；           9、燃燒器；  
 
 10、油料收集罐；          11、油水分離器；       12、可燃氣凈化器；     
 
 13、輸氣管；              14、輸煙管；           15、煙氣凈化器；  
 
 16、煙氣凈化器；          17、輸煙管；            18、煙管；  
 
 19、引風機；              20、水泵；             21、燃燒器；  
 
 22、水泵；                23、循環(huán)水池；          24、油泵；  
 
25、粉碎機。  
 
 
 
第三部分   分段式連續(xù)煉油機”的設備技術參數                              
 
表一：
 
       名        稱
 數量
用電，千瓦
車間，平米
用工，人
自動密封進料器
1
5.5
 
 
外旋轉反應釜或者內旋式反應釜
1
5.5—11
 
 
催化塔
1
 
 
 
冷卻器
1
 
 
 
油水分離器
1
 
 
 
干氣回收處理器
1
 
 
 
干氣燃燒器
1
 
 
 
鼓風機
1
0.5
 
 
水泵
1
3
 
 
管道、閥門、儀表等
實定
 
 
 
引風機
1
3
 
 
煙氣凈化器
1
 
 
 
                       如果需要精制油料，還需要以下設備
除雜罐
1
 
 
 
脫色調制罐
 
 
 
 
過濾罐
1
 
 
 
油泵
1
2.2
 
 
合計約
 
20—30
250—300
6—9
說明：設備處理量
反應釜容積，（1）20立米約7—10噸左右；
           （2）32立米10噸以上。



 


l 設備型號：     該設備根據原料狀況而可以裝填    
 
不同噸位(重量)。
 
l 適應原料 ：    廢輪胎、廢塑料、廢機油、重油、原油、煤焦油等；
 
l 結構形式：     臥式旋轉、機械自動排渣、速度調控；
 
l 設備容量 ：    15立米、20立米、30立米；
 
l 工作壓力 ：    常壓；
 
l 冷卻方式 ：    水冷卻；
 
l 加熱方式 ：    煤氣、天燃氣、油料、煤、木柴、電等；
 
l 主機尺寸/米 ： φ2.2×4.4；φ2.2×6.6；φ2.6×6.6等；
 
l 主機用電：     3千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦；
 
l 工作形式：    分段連續(xù)式(液體料、廢塑料等可增加進料器在煉油中補充進料)
 
 
 
第四部分    第二代“分段式連續(xù)煉油機”的優(yōu)點
 
一是投入資金較少。規(guī)?？纱罂尚?，原料可多可少。
 
二是占地面積較小。用地1000平米就可以建廠（很緊湊），有條件最好在
 
2000平方米以上。
 
三是操作比較簡單。因為操作環(huán)節(jié)較少，容易掌握。
 
四是經濟效益較高。一般每噸油料利稅收益在500—1000元左右。如果一年加工1000噸油料，可以獲得經濟效益50—100萬元左右。
 
五是環(huán)保安全性好。本公司的設備均配有自動安全報警和排除系統(tǒng)；設置了煙氣凈化裝置。
 
 
第五部分    廢輪胎廢塑料廢機油裂化技術的環(huán)保性
 
隨著全世界環(huán)保意識的增強，環(huán)保問題被高度重視。裂化中涉及到環(huán)保問題的環(huán)節(jié)主要是粉塵的處理；其次是裂解時產生的不凝可燃氣體的處理；第三是燃料燃燒時產生的煙氣處理；第四是產生的殘渣處理。
 
我們的對策完全可以將這些問題進行環(huán)保性處理。
 
1、 針對粉塵，擬定采用先進的電磁加熱技術，因電是清潔能源，故電磁加熱部分無污染排放，即使采用煤炭加熱也可用先進的脈沖除塵或水膜技術進行處理。
 
2、 針對不凝氣體（主要是C1—4），我們的處理方法就是先進行吸附并用化學原料進行化學反應后回收作為燃料用于加溫，就像燃燒液化氣那樣干凈衛(wèi)生。
 
3、 針對可燃不凝氣體燃料釋放的煙氣， 一方面設置了煙氣凈化器并采用先進的氣浮和水膜技術洗滌煙塵；同時設置了強力吸附塔，并且在塔內添加了高效脫附凈化劑。該劑具有強大的吸附能力，吸附速度快，脫附速度快，容易再生，可除去煙氣中各種污染物及固體微粒；使H2S、CL2、CO、CO2、SO2、SO3、 NOX、CS2、NH3、油類等有機化合物控制到合理程度。這些綜合措施使排放的煙氣符合鍋爐煙氣排放標準。
 
4、 針對反應的殘渣  廢輪胎的殘渣就是炭黑，可以作為工業(yè)炭黑的原料出售，也可以直接深加工為高價值的優(yōu)質的工業(yè)炭黑，可創(chuàng)造更高的效益。廢塑料、廢機油的殘渣同樣可以加工普通炭黑，也可以作為燃料供生產使用。原油的渣油可以作為瀝青等工業(yè)、民用材料。



 
關于售后 
A、收到設備預付款之日一周內安排技術人員到現場指導做地基。
 
B、收到預付款之日起15-20天交貨，發(fā)貨當天或三天內派技術人員到現場免費指導、安裝、調試和培訓，交鑰匙工程（免費提供催化劑配方），確保機器正常運轉后方可返回。
C、設備保修期一年，使用壽命6-8年，終身維修。
D、設備在運轉過程出現問題，買方可電話通知我廠，經過電話溝通如不能解決，廠家會在最短的時間內（1-3天）安排技術人員到現場維修。如果需要更換配件，我廠以購買成本價發(fā)貨。

關于環(huán)保
 
A、水處理：用水分兩部分。一部分是冷凝器用水，無任何污染。另一部分是除塵用水，是循環(huán)水，只有蒸發(fā)、無排放。
 
B、廢氣處理：分三部分：一是進料時進料口漏出很少量的水蒸氣和少量油氣，由抽油煙罩回收經二次燃燒送入除塵器處理，二是燒煤時煙塵由引風機抽到除塵器處理由煙囪排出，確保煙塵排放達到GB13271.-2001相關標準。三是反應釜出來的C4以下的常溫、常壓下不可回收天燃氣（含量是甲烷、乙烷、丁烷、氫氣等）經閉火器由管道送入爐內經燃氣噴槍燃燒，既節(jié)能又環(huán)保。在生產過程中，設備是全密封狀態(tài)下運作，無任何氣味。
C、噪聲處理：設備選用低噪音風機，噪聲低于60分貝，動力用部分噪聲和進料機噪聲均不超過50分貝。如果車間周圍有料和樹木綠化，可確保廠區(qū)周圍環(huán)境噪聲低于50分貝（白天），45分貝（夜里）。

關于安全
A、進料系統(tǒng)采用高強度無泄露裝置，密封性、安全性有保障。
B、在生產過程中，不可液化得廢氣主要組合是C1—C2的烷烴類易燃氣體，直接燃燒有一定的危險性。我們在把它作為燃料燒 掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之最終達到安全生產的目的。
 
 
 
詳情請登錄：
QQ：2992819265
聯(lián)系方式：李玉潔




 
 
 
 
 
 
 

年最大加工能力 : 1000（件） ;
年剩余加工能力 : 10（件） ;
加工周期 : 16天及以上 ;
打樣周期 : 8-15天 ;
表面粗糙度 : 0 ;
公差 : 0 ;
最大長度 : 6600（mm） ;
最大直徑 : 2600（mm） ;
加工材料 : 245R鍋爐鋼 ;
加工精度 : 精加工 ;
機加工類型 : 其他 ;

新鄉(xiāng)金震機械制造有限公司地處河南省新鄉(xiāng)市高新工業(yè)技術開發(fā)區(qū)，臨近京珠高速，交通便利，是一家專業(yè)生產環(huán)保煉油設備的現代化管理企業(yè)。 本公司由2004年由原新鄉(xiāng)市榆林機械廠改制成立，現已成立三個分廠，主要產品包括廢塑料煉油設備、廢輪胎煉油設備、廢橡膠煉油設備、燃料油凈化設備、裂解釜、炭黑加工設備、輪胎粉碎機等。本公司注重引進與開發(fā)相結合，有專門的技術團隊和研發(fā)機構，堅持以人為本的理念，根據客戶要求，進行特殊設計。公司已通過公司通過ISO9001:2008新標準質量管理體系認證ISO14001：2004環(huán)境管理體系認證，標志著公司產品質量等級與質量保證能力完全能夠滿足客戶的要求并且在標準化管理和環(huán)境保護方面再度向前邁出了堅實的一步，達到了國際先進水平 公司占地總面積100余畝，具有現代化實驗室，大型生產車間等生產實驗基地；擁有管理人員，銷售人員，技術人員等300多名。全體員工本著“顧客至上，以人為本，科技創(chuàng)新”的宗旨，在發(fā)展的道路上大步前進。 本公司不僅立足國內市場，更是在國際市場上不斷探索。公司已與大量來自東亞、南亞、中亞的客戶建立了長期合作關系。通過長期的對外合作經驗，我們研發(fā)出了一系列適用于不同地區(qū)的產品和投資項目。如今，金震機械制造有限公司已憑借高質的產品與熱情的服務享譽國內外。金震歡迎您的到來，期待我們的長期合作，共創(chuàng)美好未來! 
加工方式 : 來料加工;手工加工;來料代工加工;
工藝 : 機加工;其他機械五金工藝;
產品質量認證 : CE;
品牌名稱 : 金震
質量控制 : 內部