主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)規(guī)格
00001 ①行程
X軸：700mm
Y軸：400mm
Z軸：500mm
主軸端面至工作臺面距離：100~600mm/
00002 ②工作臺
工作臺面積：800×400mm（標(biāo)配）/
工作臺最大負(fù)荷：320kg
T型槽（槽×寬×中心距）：3×16×95
00003 ③主軸
主電機(jī)功率： 5.5KW
主軸內(nèi)錐：BT40
主軸轉(zhuǎn)速：8000rpm（因電機(jī)固有特性，不適合低速重切削）
00004 4.快速位移
X/Y軸快移：12m/min
Z軸快移：12m/min
切削進(jìn)給速度：1~4000mm/min
00005 ⑥精度
定位精度：0.025mm    實(shí)測：0.015mm
重復(fù)定位精度：0.015mm  實(shí)測：0.008mm
2、CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。
●KND
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)      （功率Kw2/2/2 ；扭矩N.m7. 7/7.7.7/7）
3、電源裝置
電源形式三相交流380V±10%   50Hz±10%
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積：120L
冷卻泵功率：90W
冷卻泵流量：12L/min
5、氣源
使用氣壓：              0.6MPa
 
 
 
標(biāo)準(zhǔn)配置
 
1、主軸單元8000rpm;
 
2、數(shù)控系統(tǒng)：KND1000M型伺服系統(tǒng)；  
 
3、主軸伺服電機(jī)
 
4、移動(dòng)手脈；
 
5、集中自動(dòng)油潤滑；
 
6、Z軸配重系統(tǒng)；
 
7、外置冷卻系統(tǒng)及水箱；
 
8、調(diào)整墊鐵及ER型BT40刀柄一套；
 
9、工作燈、
 
10、工作臺尺寸800X400；
 
 
產(chǎn)品簡介與用途
 
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制立式數(shù)控銑床，三軸均為矩形淬火硬軌，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。
 
可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。
 
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT250鑄鐵；底座、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
 
2、X、Y、Z向?qū)к壘?jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命；
 
3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
 
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
 
5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
 
6、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用全封閉防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
 
7、機(jī)床外防護(hù)采用半防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠；
 
8、采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間；
 
9、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。

 
 
 
 


來源 : 廠家直銷 ;
售后服務(wù) : 終身維修24小時(shí)響應(yīng)48小時(shí)到達(dá) ;
適用行業(yè) : 通用 ;
用途 : 金屬成型 ;
動(dòng)力類型 : 機(jī)械傳動(dòng) ;
布局形式 : 臥式 ;
控制系統(tǒng) : 凱恩帝 ;
控制方式 : 閉環(huán)控制 ;
主軸轉(zhuǎn)速范圍 : 8000（rpm） ;
運(yùn)動(dòng)方式 : 點(diǎn)位控制 ;
主電機(jī)功率 : 5.5（kw） ;
型號 : XK714 ;
品牌 : 金星 ;
數(shù)控機(jī)床分類 : 數(shù)控銑床 ;

滕州市龍泉金星機(jī)床廠，座落在素有“九省通衢、魯南明珠”之稱的滕州市區(qū)內(nèi)；北鄰孔子故里曲阜，西靠煙波浩渺的微山湖。本地區(qū)交通發(fā)達(dá)，京福高速公路，京滬鐵路，104國道貫穿全境。 我廠是一家專業(yè)研究、生產(chǎn)機(jī)床二十多年的機(jī)械工廠。主要生產(chǎn)銷售：XW系列萬能升降臺銑床、XQ系列萬能回轉(zhuǎn)頭銑床、ZX多功能銑床、ZQ系列搖臂鉆床、（龍門、單住、四柱、雙柱）系列液壓機(jī)、數(shù)控系列車床、普通系列車床、鏜銑床、牛頭刨、砂帶機(jī)等多種型號機(jī)床。企業(yè)聚集了一批高素質(zhì)的熟悉國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)技術(shù)貿(mào)易，并精通工程技術(shù)的人士，憑借現(xiàn)代化的管理，先進(jìn)的高科技工藝裝備，以上乘的質(zhì)量，上佳的服務(wù)，公道的價(jià)格，準(zhǔn)確的交貨日期，以及優(yōu)越的信息渠道和良好的業(yè)務(wù)能力，近乎完美的信譽(yù)，在客戶中樹立了良好的形象，獲得了廣大客戶的認(rèn)同。 我們將為您提供先進(jìn)的技術(shù)，卓越的產(chǎn)品質(zhì)量，完善周到的售后服務(wù)沒，以帶來高額的經(jīng)濟(jì)效益。相信我們的摯誠一定會使我們共同走上新的輝煌!
加工方式 : 來圖加工;來樣加工;來料代工加工;
工藝 : 機(jī)加工;金屬線材成型;其他機(jī)械五金工藝;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : CCC;
品牌名稱 : 金星
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部