為了防止環(huán)境污染和節(jié)約能源，在冶煉時從轉(zhuǎn)爐爐口逸出的、含有較多煙塵和大量CO高溫爐氣，湖北冶金設(shè)備，經(jīng)余熱利用煙道生產(chǎn)蒸汽，又經(jīng)過能回收CO和降低煙氣含塵量的除塵系統(tǒng)，使煙氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)爐依氧氣噴口在爐體的位置不同可分為**吹、底吹和側(cè)吹幾種，但側(cè)吹轉(zhuǎn)爐應(yīng)用較少。氧氣**吹轉(zhuǎn)爐在爐口插入水冷氧槍（噴口）供工業(yè)純氧，并以**音速氣流噴入熔池進行攪拌和反應(yīng)。

在處理后期，可通過特殊的合金料罐加入鐵合金。循環(huán)除氣法 （圖6）是將真空室下端的二根管子插入鋼液中進行，冶金設(shè)備廠家，先在左側(cè)的上升管內(nèi)導(dǎo)入少量氬氣或其他惰性氣體。氣體經(jīng)鋼液高溫加熱而產(chǎn)生熱膨脹，不斷膨脹的向**動的氣體使鋼液上升進入真空室而濺成微粒，從而獲得充分除氣，除氣后的鋼液沿右側(cè)下降管流回鋼水罐，使鋼液在罐內(nèi)充分?jǐn)嚢?。?jīng)循環(huán)除氣后的鋼液純度高，粉末冶金設(shè)備，溫度和成分也較均勻。真空室可容鋼量約為1～2噸。整個設(shè)備支承在平行的四聯(lián)桿機構(gòu)上，能在不同容量的鋼水罐上工作。

1856年英國的H.貝塞麥發(fā)明貝塞麥轉(zhuǎn)爐煉鋼。1856～1864年英國的K.W.西門子和法國的P.┵.馬丁發(fā)明平爐煉鋼。1899年法國的P.L.T.埃魯用電爐煉鋼。貝塞麥轉(zhuǎn)爐煉出的鋼含雜質(zhì)較多，平爐和電爐的應(yīng)用遂逐漸擴大。1952年**座工業(yè)生產(chǎn)用的氧氣**吹轉(zhuǎn)爐在奧地利的林茨廠投產(chǎn)。氧氣**吹轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的每噸鋼投資少，冶煉周期短，冶金設(shè)備公司，產(chǎn)量高，鋼的質(zhì)量好，獲得迅速發(fā)展。1970年氧氣底吹轉(zhuǎn)爐投入工業(yè)性生產(chǎn)。它需要的廠房高度較低。氧氣轉(zhuǎn)爐與爐外精煉、連續(xù)鑄錠等設(shè)備結(jié)合應(yīng)用后，使鋼的冶煉機械較趨完善。

湖北長明機械設(shè)備有限公司，地處武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)沌陽大街88號，系工、科貿(mào)一體化企業(yè)，是擁有一百五十多人高素質(zhì)員工隊伍的冶金機械制造公司。公司有二十多年生產(chǎn)冶金設(shè)備的經(jīng)驗，產(chǎn)品包括造球機、中間罐、Φ60焊管機組，350mm縱剪機組等。公司主要的系列產(chǎn)品有：用于250驅(qū)動棍、拉矯機、去毛刺機、測量儀等設(shè)備上各種規(guī)格型號的旋轉(zhuǎn)接頭，并**了國家**。 公司先后長年為武鋼、馬鋼、柳鋼、攀鋼及其他鋼廠提供冷軋、熱軋、硅鋼、煉鋼、煉鐵等廠礦所需的上列產(chǎn)品。 公司產(chǎn)品還廣泛使用于電力、化工、工程機械及農(nóng)業(yè)機械行業(yè)，對其設(shè)備的維護、保養(yǎng)提供了可靠的**。 公司具有專業(yè)化生產(chǎn)上列產(chǎn)品的**設(shè)備、專業(yè)技術(shù)和測試手段，生產(chǎn)工藝**，產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)已達到國外同類產(chǎn)品的水平，公司已通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。