顆粒飼料機
 本產(chǎn)品采用模板、壓輥采用**合金鋼經(jīng)特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自轉(zhuǎn)，壓輥與模板產(chǎn)生高溫使淀粉熟化，蛋白質(zhì)變性凝固，在壓輥擠壓下從模孔中排出，顆粒經(jīng)甩料盤送出機外，通過調(diào)節(jié)切刀角度可控制顆粒長短， 本機器還實現(xiàn)了不用三角帶帶動，機器直接和電機連接避免了皮帶打滑死機的效果！農(nóng)友顆粒機主要適用于中、小規(guī)模養(yǎng)殖**戶等加工制作各種畜禽及水產(chǎn)顆粒飼料，可降低養(yǎng)殖成本?？捎糜陴B(yǎng)兔，雞，鴨，鵝，魚，豬，水產(chǎn)品等。

主要性能特點：
    1、結(jié)構(gòu)簡單、適用性廣、占地面積小、噪音低。
    2、粉狀飼料、草粉不需（或少許）液體添加即可進行制粒。故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率，較利于儲存。
    3、本機制成的顆粒硬度高、表面光潔、內(nèi)部熟化程度比較充分，可提高營養(yǎng)的消化吸收，又能殺滅一般致病微生物及寄生蟲，適用于飼養(yǎng)兔、魚、鴨和實驗動物，比混合粉狀飼料可獲得較高的經(jīng)濟效益。
    4、該機型備有1.5---- 20多種孔徑模具，適應(yīng)不同物料造粒，達到較佳效果。
    5、適應(yīng)不同的物料，**壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設(shè)備中，輥輪部件是整個設(shè)備的中心部件，且采用**合金鋼，提高了輥輪的使用壽命。

顆粒機正確使用方法

新機器的磨合:

1，取10-20斤已混合好的粉飼料，加入5％-10%食用油調(diào)勻，并用手搓開油塊，先加入飼料，啟動機器后用扳手調(diào)整壓輥螺栓，待正常出料為止。帶油的飼料在機器里面反復(fù)3-5次后，在逐漸加入干料（帶油的飼料擠壓完不能用來喂兔子。新機器磨合一遍后，以后不需再磨合）。

2，飼料的長度的調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)設(shè)在出料口邊的切刀，調(diào)整顆粒的長短。

3，加工的顆粒相對較高的溫度應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，冷卻至室溫可存儲套袋。

注意事項

1、新機器**次使用，必需磨合，否則無法正常使用。

2、顆粒機的照明用電電源，電源線用不**4.5平方米的銅線，線長不宜**過30米。

3、顆粒機器工作時，不要用手伸進喂料口，如果有需要，可以用木棍幫助喂料。

4、機器開啟前，須先少加點料，再開機。關(guān)機時機器里面要留少許飼料，防止機器的壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。

5、機器工作中如出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動機器。

6、每次工作完畢，**將調(diào)整壓輥螺栓松開。

7、機器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。

8、經(jīng)常檢查皮帶松緊度，防止出現(xiàn)機器產(chǎn)量低，皮帶打滑等。

9、顆粒機在**次使用時要低負荷工作40小時左右，然后更換變速箱里的齒輪油。以后要100小時定期更換，所有的軸承都要定期加注潤滑油脂。

10、顆粒機連續(xù)工作，電動機發(fā)熱到70度，是正常的現(xiàn)象。

 

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