一、機床用途：龍門數(shù)控鉆床主要用于管板類零件的鉆孔和輕銑。
       二、機床結構：
      1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
      2、龍門數(shù)控鉆床機床采用龍門移動，床身、工作臺固定的形式。
      3、床身、龍門為焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，保證工作臺面精度。
      4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導軌，工作臺可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、z軸都采用數(shù)控電機加滾珠絲杠Y軸采用驅(qū)動。
      5、動力頭主軸采用精密鉆床電主軸，變頻主軸電機驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過ER32夾頭裝夾鉆頭或銑刀，鉆頭擺動可控制在0.002，精度更高，實現(xiàn)高速切削。
      6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。
      7、數(shù)控采用眾為興專業(yè)鉆銑雕刻系統(tǒng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。
      8、機床x、y軸導軌和絲杠都配備防護罩。X軸y軸配備風琴式防護罩。
      9、為了確保機床的可靠性，關鍵件均采用進口優(yōu)質(zhì)品，見進口件目錄。



      三、相關技術參數(shù):
最大鉆孔直徑.......................Φ1mm-Φ11mm(高速直柄麻花鉆頭)
最大鉆孔直徑.......................Φ14mm-Φ50mm（高速取芯鉆頭）
最大立銑直徑.......................Φ18mm
主軸孔錐度..........................ER32
主軸最大行程........................550mm可根據(jù)客戶需求定制
工作臺面距主軸端面最大距離..........400mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍........................500-9000r/min
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)........................12級（根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定）
主軸定位精度........................0.1mm
主軸重復定位精度....................0.015mm
龍門行程............................根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定
工作臺面尺寸( 長×寬)...............根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定
工作臺最大載重（置中）..............1000kg
主電機功率..........................3.5-7.5KW
三軸快速位移........................8000mm/min
機床外形尺寸( 長×寬×高)...........根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格而定
 
      四、鉆床主要部件目錄：


注：1.以上配套廠商為本公司定點供應商，遇有特殊情況供應不上時，雙方協(xié)商經(jīng)甲方
書面同意，可采取同級產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標準不低于上述供應商。2.具體配置也可根據(jù)用戶需求做相應調(diào)整。
 
      五、操作規(guī)程：
  1、工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養(yǎng)工作。
 2、機床通電啟動后，先進行機械回零操作，然后試運轉(zhuǎn)5分鐘，確認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后，方能開始正常工作。
 3、認真查驗程序編制、參數(shù)設置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關保護等環(huán)節(jié)是否完全無誤，以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調(diào)試完成后要做好程序保護工作。
 4、自動循環(huán)加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉(zhuǎn)及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。
  5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
  6、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。
 7、機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現(xiàn)嚴重故障、應迅速斷電、并保護現(xiàn)場，及時上報，并做好記錄。
 8、工作完畢后，應將機床導軌、工作臺擦干凈，并認真填寫工作日志。
 
 六、維護檢修:
目的：延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數(shù)控鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。
      數(shù)控鉆床使用中應注意的問題
  1、數(shù)控鉆床的使用環(huán)境：對于數(shù)控鉆床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。
 2、電源要求
 3、數(shù)控鉆床應有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。
  4、數(shù)控鉆床不宜長期封存
  5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員
      數(shù)控系統(tǒng)的維護
  1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度
 2、防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。
  3、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)
 4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。
  5、定期更換存儲器用電池
 6、數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控鉆床運行溫機程序。
 7、備用電路板的維護。
      機械部件的維護
      1、絲杠和導軌的維護
①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；
②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；
③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；
④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。
      2、主動軸的維護
①定期調(diào)整主軸夾具的松緊程度；
 ②防止各種雜質(zhì)進入冷卻循環(huán)水箱。每年更換一次潤滑油；
③保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量；
④要及時調(diào)整配重。
      氣動系統(tǒng)的維護
  1、清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；
   2、檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；
 3、保持系統(tǒng)的密封性；
 4、注意調(diào)節(jié)工作壓力；
      5、清洗或更換氣動元件、濾芯。
 






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是否提供加工定制 : 是 ;
售后服務 : 整機免費保修一年 ;
是否庫存 : 是 ;
產(chǎn)品類型 : 全新 ;
作用對象材質(zhì) : 金屬、塑料、尼龍等 ;
適用范圍 : 通用 ;
布局形式 : 臺面移動式、龍門移動式 ;
適用行業(yè) : 通用 ;
控制形式 : 數(shù)控 ;
主軸孔錐度 : BT40/BT30 ;
主軸轉(zhuǎn)速范圍 : 0~24000（rpm） ;
鉆孔直徑范圍 : 0.5~50（mm） ;
軸數(shù)量 : 三軸/多軸 ;
外形尺寸 : 0（mm） ;
主電機功率 : 1.5~7.5（kw） ;
型號 : 見產(chǎn)品詳情 ;
品牌 : 博斯曼 ;
類型 : 龍門鉆床 ;

濟南章力機械有限公司位于素有“小泉城”美譽的山東省章丘市，是一家綜合性企業(yè)，現(xiàn)階段專門從事博斯曼品牌數(shù)控切割設備、數(shù)控鉆銑設備、自動焊接設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售工作。所有產(chǎn)品除常規(guī)機型外，可根據(jù)用戶實際需求，量身定做特殊規(guī)格型號。 我公司的主要產(chǎn)品包括：龍門式火焰等離子數(shù)控切割機、便攜式火焰等離子數(shù)控切割機、管板兩用數(shù)控切割機、臺式火焰等離子數(shù)控切割機、多軸相貫線數(shù)控切割機、激光數(shù)控切割機、激光數(shù)控雕刻機、臺面移動式數(shù)控鉆銑床、龍門移動式數(shù)控鉆銑床、鋼結構數(shù)控鉆床、圓管數(shù)控鉆床、數(shù)控深孔鉆床、自動焊接設備等，是在吸取國內(nèi)外現(xiàn)有機型的優(yōu)點、彌補其不足的基礎上，逐漸形成的具有獨立知識產(chǎn)權的數(shù)控產(chǎn)品。本公司產(chǎn)品結構合理，性能可靠，高效節(jié)能，質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，被廣泛應用于機械加工行業(yè)，憑借著在數(shù)控機械設備行業(yè)的多年生產(chǎn)經(jīng)驗和專業(yè)技術，我公司產(chǎn)品遠銷全國各地，部分產(chǎn)品出口到中東、歐美等國，深受客戶喜愛。 本公司始終堅持“以誠運營、以質(zhì)發(fā)展、以精立業(yè)”為企業(yè)宗旨，不斷挑戰(zhàn)極限，超越自我，選擇博斯曼，就是選擇成功！客戶的成功，就是我們的成功。讓我們共謀發(fā)展、與時俱進、再創(chuàng)輝煌。
加工方式 : 來圖加工;來樣加工;來料代工加工;來料加工;ODM加工;其他;OEM加工;
工藝 : 機加工;模具加工;金屬線材成型;鍛造;擠壓;金屬鑄造;雕刻、打號;其他機械五金工藝;模具制造;切斷;組裝;表面處理;
品牌名稱 : 博斯曼
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部