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第一套資料：《注射成型及模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)（第二版）》出版社最新出版圖書(shū)
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圖書(shū)介紹 目錄如下：

上篇塑料及注射成型工藝1
第1章塑料2
11塑料的組成及分類(lèi)2
111塑料的組成及其作用2
112塑料的分類(lèi)4
12塑料的實(shí)用性能及技術(shù)指標(biāo)4
121塑料的實(shí)用性能5
122塑料的技術(shù)指標(biāo)6
13塑料成型工藝特性及相關(guān)參數(shù)6
131溫度、聚合物的力學(xué)狀態(tài)與成型加工的關(guān)系6
132與成型加工有關(guān)的主要參數(shù)8
133性能參數(shù)數(shù)據(jù)測(cè)試方法及應(yīng)用12
14成型加工原料的選用原則15
15塑料的識(shí)別及成型加工中的材料問(wèn)題診斷16
151塑料原料的識(shí)別16
152成型加工中的材料問(wèn)題診斷18
第2章注射成型19
21注塑系統(tǒng)及注塑原理19
211常規(guī)注射成型加工系統(tǒng)19
212注射成型的特點(diǎn)20
213注射成型基本過(guò)程20
214注塑原理22
22注射成型工藝條件25
221溫度25
222壓力27
223成型周期29
224pVT曲線(xiàn)圖的應(yīng)用30
23注塑制品常見(jiàn)缺陷及對(duì)策31
231注塑制品的常見(jiàn)缺陷31
232注射成型出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法34
24注塑工藝對(duì)制品性能的影響37
241快速模溫技術(shù)對(duì)制品外觀性能的影響38
242成型工藝對(duì)制品性能的影響38
第3章常用塑料、制品的注射成型42
31常見(jiàn)塑料的注射成型42
311ABS42
312PC42
313PC/ABS43
314PA643
315PA6644
316PBT44
317HDPE45
318LDPE46
319PMMA46
3110POM46
3111PP47
3112PS48
3113PVC48
32典型制品的注射成型49
321塑料箱體類(lèi)49
322管件閥門(mén)類(lèi)50
323風(fēng)葉類(lèi)52
324玻璃纖維增強(qiáng)工程塑料53
325燈座、首飾等工藝美術(shù)制品53
中篇注塑模結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)55
第4章注塑模概述56
41注塑模分類(lèi)56
42注塑模的典型結(jié)構(gòu)57
43設(shè)計(jì)注塑模應(yīng)考慮的問(wèn)題59
第5章注塑模與注塑機(jī)的關(guān)系60
51注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范60
511最大注射量60
512最大注射壓力61
52工藝參數(shù)的校核61
53注塑模安裝尺寸的校核62
54開(kāi)模行程的校核63
第6章澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)65
61澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則65
62流道設(shè)計(jì)66
621主流道設(shè)計(jì)66
622冷料井設(shè)計(jì)66
623分流道設(shè)計(jì)67
63澆口設(shè)計(jì)69
631澆口的形式及特點(diǎn)69
632澆口尺寸確定74
633澆口位置的選擇75
64澆注系統(tǒng)的平衡78
641分流道的平衡78
642澆口的平衡78
65澆注系統(tǒng)截面尺寸的計(jì)算公式79
651普通澆注系統(tǒng)截面尺寸的確定79
652熱流道澆注系統(tǒng)尺寸計(jì)算80
66型腔壓力估算82
第7章成型零部件設(shè)計(jì)85
71型腔數(shù)目的確定85
72分型面的設(shè)計(jì)86
721分型面的類(lèi)型86
722分型面的選擇原則87
73排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)90
74凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)91
75凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)92
76螺紋型芯或螺紋型環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)94
761螺紋型芯94
762螺紋型環(huán)95
77成型零件工作尺寸的計(jì)算96
78型腔壁厚的計(jì)算98
781圓形型腔厚度計(jì)算98
782矩形型腔厚度計(jì)算100
第8章導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)103
81導(dǎo)向、定位機(jī)構(gòu)的作用103
82結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)103
821導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)103
822導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)104
823導(dǎo)套及導(dǎo)向孔的設(shè)計(jì)105
824精定位裝置106
第9章脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)108
91脫模機(jī)構(gòu)的分類(lèi)及設(shè)計(jì)原則108
911脫模機(jī)構(gòu)的分類(lèi)108
912脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則109
92脫模阻力計(jì)算110
93簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)111
931推桿脫模機(jī)構(gòu)111
932推管脫模機(jī)構(gòu)114
933推板脫模機(jī)構(gòu)115
934推塊脫模機(jī)構(gòu)116
935利用成型零件的脫模機(jī)構(gòu)117
936多元件聯(lián)合脫模機(jī)構(gòu)117
937氣動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)118
938推出零件的尺寸確定118
94二次脫模頂出機(jī)構(gòu)120
941氣動(dòng)/液動(dòng)二次頂出脫模機(jī)構(gòu)120
942單推出板二次頂出脫模機(jī)構(gòu)120
943雙推出板二次頂出脫模機(jī)構(gòu)123
95雙脫模機(jī)構(gòu)125
96順序脫模機(jī)構(gòu)126
97定模頂出脫模機(jī)構(gòu)128
98澆注系統(tǒng)凝料的脫出機(jī)構(gòu)128
981普通澆注系統(tǒng)凝料的脫出機(jī)構(gòu)128
982點(diǎn)澆口式澆注系統(tǒng)凝料的脫出機(jī)構(gòu)128
983潛伏澆口式澆注系統(tǒng)凝料的脫出機(jī)構(gòu)131
99帶螺紋塑件的頂出脫模機(jī)構(gòu)132
991設(shè)計(jì)帶螺紋塑件頂出機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)132
992帶螺紋塑件的頂出機(jī)構(gòu)132
993脫出螺紋塑件所需扭矩和功率的計(jì)算138
第10章側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)141
101側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的分類(lèi)及特點(diǎn)141
102抽芯機(jī)構(gòu)抽拔力、抽拔距的計(jì)算141
103手動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)142
104液壓或氣壓抽芯機(jī)構(gòu)144
105機(jī)動(dòng)式側(cè)分型抽芯機(jī)構(gòu)145
1051斜導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)145
1052彎銷(xiāo)分型抽芯機(jī)構(gòu)146
1053斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)147
1054齒輪齒條分型抽芯機(jī)構(gòu)148
1055彈簧分型抽芯機(jī)構(gòu)149
106斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)150
1061斜導(dǎo)柱(斜銷(xiāo))的設(shè)計(jì)150
1062滑塊設(shè)計(jì)152
1063壓緊楔設(shè)計(jì)154
1064斜導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式155
第11章注塑模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)159
111溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的必要性159
112模具冷卻系統(tǒng)的計(jì)算160
113模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則163
114冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式166
115加熱裝置169
116模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的外圍設(shè)施169
第12章模具零件設(shè)計(jì)的補(bǔ)充要點(diǎn)170
121模具零件設(shè)計(jì)的其他要點(diǎn)170
122模具材料的選用171
1221對(duì)模具材料的要求171
1222選用原則173
1223常用的模具材料173
123模具的維護(hù)、保養(yǎng)及維修175
1231模具保養(yǎng)的意義176
1232模具的保養(yǎng)維護(hù)176
1233模具的維修177
124注塑模檢修規(guī)程178
1241注塑模具驗(yàn)收178
1242注塑試模178
1243模具保養(yǎng)程序179
125注塑機(jī)維修保養(yǎng)及故障成因180
1251注塑機(jī)保養(yǎng)的意義180
1252注塑機(jī)的常見(jiàn)故障及診斷180
1253注塑機(jī)故障規(guī)律182
1254注塑機(jī)保養(yǎng)維護(hù)的管理182
第13章注塑模具價(jià)格估算184
131現(xiàn)狀及有關(guān)概念184
132模具價(jià)格組成186
1321模具設(shè)計(jì)制造的特點(diǎn)186
1322模具價(jià)格組成187
133模具價(jià)格估算方法189
1331對(duì)價(jià)格估算方法的要求189
1332模具估算方法簡(jiǎn)介189
134改進(jìn)工時(shí)法190
1341注塑模具價(jià)格計(jì)算公式190
1342注塑模具價(jià)格計(jì)算公式參數(shù)確定191
1343注塑模具的銷(xiāo)售價(jià)格計(jì)算192
135注塑模具成本計(jì)算193
1351估價(jià)用模具結(jié)構(gòu)分類(lèi)193
1352費(fèi)用（1）：型腔加工費(fèi)用C1193
1353費(fèi)用（2）：模架費(fèi)用C2196
1354費(fèi)用（3）：基本功能單元費(fèi)用C3197
1355費(fèi)用（4）：特殊功能件的費(fèi)用C4199
136塑料制品的成本估算199
1361塑料制品成本確定199
1362制品成本價(jià)格算例200
137模具結(jié)算方式201
第14章注射成型新工藝及技術(shù)203
141熱流道技術(shù)203
1411熱流道技術(shù)的特點(diǎn)203
1412熱流道形式204
1413熱流道應(yīng)用208
1414其他209
142 注射壓縮成型210
1421工藝特點(diǎn)210
1422成型工藝210
1423注射壓縮成型的應(yīng)用212
143氣體輔助注射成型213
1431工藝特點(diǎn)213
1432成型工藝214
1433成型設(shè)備215
1434工藝參數(shù)216
1435應(yīng)用216
144多組分注射成型217
1441雙組分注射成型217
1442三組分注射成型219
1443共注射成型219
1444間歇式注射成型220
1445典型應(yīng)用220
145模內(nèi)裝飾221
1451工藝特點(diǎn)221
1452工藝說(shuō)明221
1453典型應(yīng)用222
146微發(fā)泡注射成型223
1461工藝特點(diǎn)223
1462工藝說(shuō)明224
1463典型應(yīng)用225
147金屬/陶瓷粉末注射成型225
1471工藝及特點(diǎn)226
1472材料要求226
1473典型應(yīng)用227
148薄壁成型227
1481薄壁概念227
1482對(duì)設(shè)備、原料的要求228
1483應(yīng)用案例229
149微注射成型229
1491微注射成型分類(lèi)229
1492微成型裝備229
1493微型模具制造230
1494應(yīng)用案例231
下篇計(jì)算機(jī)技術(shù)在注射成型及模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用233
第15章注塑模CAD/CAE/CAM概述234
151CAD/CAE/CAM的意義234
152注塑模CAD/CAE/CAM的系統(tǒng)配置234
153注塑模CAD、CAE、CAM的概念及特點(diǎn)238
154注塑模CAD、CAE、CAM的內(nèi)容238
155注塑模CAD、CAE、CAM的軟件功能240
156幾種商品化軟件簡(jiǎn)介240
157發(fā)展趨勢(shì)242
第16章注塑模CAD技術(shù)244
161注塑模CAD的內(nèi)容244
162注塑模CAD中的數(shù)據(jù)處理245
1621注塑模CAD中的數(shù)據(jù)類(lèi)型245
1622數(shù)據(jù)流圖246
163注塑模CAD軟件的應(yīng)用247
1631設(shè)計(jì)手冊(cè)的計(jì)算機(jī)化247
1632造型的計(jì)算機(jī)化248
1633專(zhuān)家知識(shí)的計(jì)算機(jī)化252
第17章常規(guī)注塑模CAE技術(shù)254
171注塑模CAE的內(nèi)容254
1711流動(dòng)模擬255
1712保壓分析255
1713冷卻分析256
1714結(jié)晶、取向分析257
1715翹曲分析258
172注塑模CAE的應(yīng)用259
1721注塑模的CAE使用過(guò)程259
1722注塑模的CAE功能260
1723注塑模CAE的應(yīng)用舉例260
173注塑模CAE軟件Zmold的工程應(yīng)用實(shí)例263
1731ZMOLD系統(tǒng)簡(jiǎn)介263
1732工程應(yīng)用實(shí)例263
174注塑模CAE實(shí)例268
1741汽車(chē)配件制品269
17423C產(chǎn)品272
第18章注塑模CAM技術(shù)273
181注塑模生產(chǎn)加工的特點(diǎn)273
1811工藝特點(diǎn)273
1812幾何模型與加工的關(guān)系274
182注塑模CAM的構(gòu)成275
1821注塑模CAM的研究?jī)?nèi)容275
1822注塑模CAM的配置要求276
183CAM中的數(shù)控加工技術(shù)276
1831數(shù)控加工技術(shù)276
1832CAM自動(dòng)編程277
1833CAM自動(dòng)編程的基本步驟277
184CAM軟件MasterCAM的應(yīng)用278
1
培訓(xùn)方式 : 線(xiàn)下 ;

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