氯化焙燒法。氯化焙燒法 低的焙燒溫度和較小的氯·氣消耗量使石墨的生產(chǎn)成本有較大的降低，同時(shí)石墨產(chǎn)品的含碳量與用氫氟酸法處理后的相當(dāng)，相比之下氯·化焙燒法的回收率較高。但因氯 ·氣有毒，腐蝕性強(qiáng)，石墨密封件廠家，對(duì)設(shè)備操作要求較高，石墨密封件品牌，需要嚴(yán)格密封，對(duì)尾氣必須妥善處理，所以在一定程度上限制了其推廣應(yīng)用。

　　(四)高溫法的最·大優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品 的含碳量極高，可達(dá)99.995%以上，缺點(diǎn)是須專門設(shè)計(jì)建造高溫爐，設(shè)備昂貴，一次性投資多，另外，能耗大，高額的電費(fèi)增加了生產(chǎn)成本。而且苛刻的生產(chǎn) 條件也使這種方法的應(yīng)用范圍極為有限，只有國(guó)防、航天等對(duì)石墨產(chǎn)品純度有特殊要求的場(chǎng)合才考慮采用該方法進(jìn)行石墨的小批量生產(chǎn)，工業(yè)上還無法實(shí)現(xiàn)推廣

在放電過程中，融化金屬被爆1炸拋射出去，石墨密封件，這將損耗電極的邊緣。低強(qiáng)度和具有松散顯微結(jié)構(gòu)的石墨無法抵擋這種撞擊并使得大顆粒也不斷落入間隙中。而具有均勻顯微結(jié)構(gòu)和小顆粒尺寸的石墨可以減少這種損耗。因此電極損耗對(duì)于生產(chǎn)公差準(zhǔn)確的型腔也是必需的。

如果石墨材料的抗彎強(qiáng)度大于13，000psi，那么此材料在加工成超細(xì)超深的筋條電極時(shí)可以避免斷裂。由于這些電極要求細(xì)致的工藝，因此電極需要長(zhǎng)時(shí)間來制作，并且從成本的角度來看，電極數(shù)目越少越合算。

東莞市虎門新園隆五金廠位于廣東省東莞市虎門鎮(zhèn)北柵東訪工業(yè)區(qū)。公司有著10多年石墨制品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，具備雄厚的實(shí)力。企業(yè)設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)加工能力強(qiáng)，擅長(zhǎng)制作難度大、精度高的異型石墨產(chǎn)品。能生產(chǎn)加工各種材質(zhì)、規(guī)格的石墨電極、石墨熱場(chǎng)、石墨結(jié)晶器、塞棒、坩堝、舟皿、托盤、石墨模具、機(jī)械密封件、發(fā)熱體、保溫罩、石墨榴槽、坡板、擋邊器、異型套、石墨增碳劑等石墨產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、光伏太陽能、新能源、冶金、化工、機(jī)械、電子、科研......