6061-T6鋁板機(jī)械性能表：
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3880-2006化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190-2008機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度延伸率標(biāo)準(zhǔn)值 ≥295 ≥245 ≥10實(shí)測值31027010 
 6061鋁板簡介：
    以6061鋁位代表的6系列鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛、家具等。
    6061屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性和，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性.  6061合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時(shí)效硬化功能。  6061-T651是6061合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的**鋁合金產(chǎn)品，其強(qiáng)度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能較佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后**、材料致密**陷及易于拋光、上色膜*、氧化效果較佳等優(yōu)良特點(diǎn)。
化學(xué)成分  其主要化學(xué)成分為（各元素所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：  
銅Cu :0.15～0.4  
錳Mn :0.15  
鎂Mg :0.8～1.2
鋅Zn :0.25  
鉻Cr :0.04～0.35  
鈦Ti :0.15  
硅Si :0.4～0.8  
鐵Fe :0.7  
鋁Al :余量
典型用途  一、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。  二、航空航天用鋁材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。  三、交通運(yùn)輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動機(jī)零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。  四、包裝用鋁材 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。  五、印刷用鋁材主要用于制作PS版，鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動化制版和印刷。  六、建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強(qiáng)度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能，主要廣泛用于建筑物構(gòu)架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。  七、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領(lǐng)域。 規(guī)格：圓棒、方棒  代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。
 
鋁合金基本狀態(tài)代號： 
 F  自由加工狀態(tài)  適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見）  O  退火狀態(tài)  適用于經(jīng)*退火獲得較低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品（偶爾會出現(xiàn)）  H  加工硬化狀態(tài)  適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強(qiáng)化型材料）  W  固熔熱處理狀態(tài)  一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段（不常見）  T  熱處理狀態(tài)  (不同于F、O、H狀態(tài))  適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面**跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字（一般為熱處理強(qiáng)化型材料）  我們常見的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母H加兩位數(shù)字。  如1100 H14。  下面簡單介紹以下狀態(tài)代號的含義內(nèi)容。  字母H后面一般跟兩位數(shù)字：  **位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。  H后面的**位數(shù)字有：1，2，3，4  即H1* H1*表示單純加工硬化處理  H2* H2*表示加工硬化及不*退火  H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理  H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理  *二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。  H后面的*二位數(shù)字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9  既H*1 0與2之間的硬度  H*2 1/4硬  H*3 2與4之間的硬度  H*4 1/2硬  H*5 4與6之間的硬度  H*6 3/4硬  H*7 6與8之間的硬度  H*8 全硬狀態(tài)  H*9 超硬狀態(tài)  （H后面跟三個(gè)數(shù)字的情況不多，只有幾個(gè)。H111表示較終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.）  我們常見的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài)  在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示細(xì)分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）。T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。  T0  固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。  T1  由高溫成型過程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。  適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。  T2  由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。  T3  固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再，經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。  T4  固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。  T5  由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。  T6  由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  適用于由固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。  T7  由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過了較高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。  T8  固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。  T9  固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。  T10  由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。  T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)（*應(yīng)力狀態(tài)外）  在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXX狀態(tài)），或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字（稱作TXXX狀態(tài)），表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)。  T42  適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。  T62  適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)入人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。  T73  適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品  T74  與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。  T76  與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別**T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別**T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。  T7X2  適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。  T81  適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。  T87  適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。  *應(yīng)力狀態(tài)  在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了*應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號。  TX51  TXX51  TXXX51  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。  厚板的*變形量為1.5%~3%；軋制或冷精整棒材的*變形量為1%~3%；模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的*變形量為1%~5%。  TX510  TXX510  TXXX510  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。  擠制棒、型和管材的*變形量為1%~3%；拉制管材的*變形量為1.5%~3%。  TX511  TXX511  TXXX511  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。  擠制棒、型和管材的*變形量為1%~3%；拉制管材的*變形量為1.5%~3%。  TX52  TXX52  TXXX52  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，通過壓縮來*應(yīng)力，以產(chǎn)生1%~5%，*變形量的產(chǎn)品。  TX54  TXX54  TXXX54  適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來*應(yīng)力的模鍛件。  T6，固溶處理（淬火），人工時(shí)效  T62，由退火或F狀態(tài)固溶處理，人工時(shí)效  T61是一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強(qiáng)度**T6。  T61，沒見過。
 
6061鋁板

 



** : 雙** ;
粒度 : 標(biāo)準(zhǔn)（目） ;
雜質(zhì)含量 : 標(biāo)準(zhǔn)（%） ;
鋁含量 : 標(biāo)準(zhǔn)（%） ;
產(chǎn)地 : 西南、南非、美國、德國 ;
牌號 : 6061-O ;
品名 : 鋁鋅合金 ;

____無錫雙**金屬制品有限公司是由江蘇雙**股份有限公司直接投資。雙**股份歷經(jīng)10年的發(fā)展，現(xiàn)已成華東地區(qū)較大的金屬材料供應(yīng)商，產(chǎn)品輻射全國，是一家集銷售、加工及儲運(yùn)為一體的綜合性企業(yè)，其辦公位于錦繡江南，魚米之鄉(xiāng)太湖之濱的鋼材城內(nèi)，這里環(huán)境優(yōu)美，交通便利，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)。 　　江蘇雙**股份有限公司現(xiàn)有五大金屬材料部：模具鋼事業(yè)部/不銹鋼部/特鋼貿(mào)易部/銅鋁合金制造部/特種合金銷售部。企業(yè)主要向國內(nèi)模具制造企業(yè)，機(jī)械企業(yè)，**企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、能源、電力、航空航天、環(huán)保等領(lǐng)域中，**和供應(yīng)。 　　公司在長期的經(jīng)營過程中，與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴關(guān)系：日本日立屬“日立H1TACH1”特殊鋼,日本大同鋼材“大同DA1DO”特殊鋼,日本SUS系列不銹鋼，瑞典UDDEHOLM“一勝百ASSAB”工具鋼,德國“撒斯特”特殊鋼,奧地利“百祿BOHLER”工具鋼,美國“芬可樂FKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業(yè),日本高周“KOSHUHI”特殊鋼,德國“撒斯特”特殊鋼,奧地利百祿特殊鋼等國外**工具鋼廠。同時(shí)和國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新?lián)徜撚邢挢?zé)任公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長期的合作中，我公司本著誠實(shí)守信的原則，所以一直深受廠商的信賴。 　　雙**金屬制品通過了ISO9001：2000**管理體系論證。展望未來，與時(shí)俱進(jìn)。我們將始終堅(jiān)持“品質(zhì)就是生命，信譽(yù)就是效益”的經(jīng)營理念，憑借一批思想統(tǒng)一、團(tuán)結(jié)拼搏、熟悉業(yè)務(wù)、對客戶高度負(fù)責(zé)的團(tuán)隊(duì)力量，相信明辰必將成為行業(yè)的**者，與廣大客戶攜手共進(jìn)，合作雙贏，一起迎接明天的輝煌。 　　我們的優(yōu)勢在于：品種齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠，送貨及時(shí)，齊全的加工設(shè)備和無休息日的配送服務(wù)可按時(shí)完成各種服務(wù)。 　　經(jīng)營哲學(xué)：服務(wù)**，顧客至上，***，精益求精。 
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