廣州市龍粵環(huán)保機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的污泥脫水處理設(shè)備，刮吸泥機，屠宰廢水處理設(shè)備，印染污水處理設(shè)備，造紙污水處理設(shè)備，污水處理設(shè)備，小區(qū)污水處理設(shè)備等多種設(shè)備處理各種工業(yè)污水和生活污水。咨詢熱線： / 羅經(jīng)理

薯渣如用于飼料、工業(yè)用料、貯存等時，需將薯渣脫水干燥至含水分大于15%。但實踐證明，目前單純用熱能或機械等方法進行薯渣脫水是不可行的，甚至是十分不經(jīng)濟的。目前國內(nèi)外較為理想及行之有效的方法是機械與熱能相互結(jié)合方法，即用機械方法將薯渣脫去部分水分，然后使用熱力烘干（如氣流干燥等）。顯然，該工藝的關(guān)鍵是采用何種機械設(shè)備脫去部分水分，而使之有效的進入干燥系統(tǒng)。下面將幾種常用脫水機械在實際使用中的情況作一些介紹。

   3.1離心脫水機

   國產(chǎn)用于淀粉行業(yè)的離心脫水機，大多轉(zhuǎn)速為1200-1600轉(zhuǎn)/每分鐘，分離因素為800-1500，為此經(jīng)離心脫水后排出的薯渣濕料含水分在65%-75%之間，如進一步增大離心機的分離分離因素，所得水分降低率并不十分明顯，且使設(shè)備復(fù)雜化、投資大、能耗高，經(jīng)濟上亦是不合算。

   3.2螺旋壓榨機

   設(shè)備復(fù)雜；安裝、制造要求高；能耗大。經(jīng)壓榨后排出的濕渣含水分在55%-75%之間，其最大缺點是易受渣的組成、來料的水分變化以及篩片孔眼堵塞（該情況極易發(fā)生，且開機時雙不易徹底清洗）等因素影響，使之排出濕渣的含水分時高時低，十分不穩(wěn)定。該機優(yōu)點是能連續(xù)化生產(chǎn)，勞動強度較低。

   3.3板框壓濾機

   要達到一定的產(chǎn)量，設(shè)備占地面積大，投資及能耗高（指需配套泵的能耗），流程復(fù)雜，間斷工作，無法連續(xù)生產(chǎn)，勞動強度大。一般濕渣含水分在65%-75%之間，易受渣料組成、壓差的變化影響，使出渣含水分不穩(wěn)定。要想進一步降低水分含量困難很大，除上述提及的原因外，還因渣料為可壓縮性物料，易堵塞排水孔道，不利水分的充分排出。

   3.4真空吸濾機

   設(shè)備造價高，所需配套設(shè)備復(fù)雜，能耗亦稍高，可連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)出顯渣含水分在75%左右。造成水分高的原因，除上述幾點影響因素外，還存在著推動力（即壓差）不足（轉(zhuǎn)鼓內(nèi)真空度一般僅為0.04-0.053),濾布極易堵塞等因素的影響，以致排出渣料水分含量難以進一步降低。

   綜合上述的機械脫水方法不難看出，濕渣半成品含水分多在70%-85%之間，這類濕渣如直接進入氣流干燥（或其它熱干燥設(shè)備），極易形成團塊，并在“閃急”汽化的作用下團塊表面水分迅速汽化變干（以致焦化），而團塊內(nèi)部水分則未能充分蒸發(fā)，形成“夾生飯”現(xiàn)象。另外，該濕渣進入有關(guān)干燥設(shè)備后，極易粘結(jié)管道、風(fēng)機等，使之難以進行政黨的熱交換，其后果會造成物料的烤焦，著炎以致?lián)p壞設(shè)備等，并最終影響工藝的目的的完成，同時，半成品濕渣水分過高，亦會使所需干燥設(shè)備復(fù)雜、龐大，熱能消耗及綜合能耐高，經(jīng)濟上很不合算。

廣州市龍粵環(huán)保機械設(shè)備有限公司，是專業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)脫水設(shè)備的企業(yè)。公司擁有一批長期從事環(huán)保設(shè)備開發(fā)和制造的工程技術(shù)人員，通過吸收國內(nèi)外多項先進技術(shù)，經(jīng)過精亦求精的實驗，研制出的設(shè)備具有耐腐蝕性強、耐磨損性強、實用性強、操作簡單等特點。公司產(chǎn)品有帶式污泥脫水機，帶式濃縮壓濾機，植物壓渣脫水機等。用于污水廠、礦山、建筑、造紙、陶瓷、紡織、飼料等泥渣類脫水，分類回收利用，最終達標(biāo)排放。公司根據(jù)客戶的要求設(shè)計制造，以低成本創(chuàng)造高效益，客戶的滿意就是我們的宗旨。