1、鎂合金覆蓋劑：
　　適用于鎂合金和鋁合金的熔煉．高溫下的鎂液極易與氧反應，氧化以至燃燒．原來的覆蓋劑由于比重大覆蓋不斷沉降，使鎂液表面產生燃燒點，需頻繁添加，不僅增加了用量，又使鎂液產生新的溶劑夾雜，且有害氣體超標．本制劑主要由鎂、鈉、鉀的氯鹽和氟鹽所組成，在合金熔煉溫度下熔化成液態(tài)，自動形成連續(xù)的覆蓋層，由于有特殊無機添加劑的作用，它會持續(xù)地釋放出惰性氣體，使鎂液表面受到溶劑-氣體復合保護；在爐中長時間靜置不破碎下沉，有效時間大于三小時，有害氣體量少，符合工業(yè)衛(wèi)生標準及廢氣排放要求。
使用方法：用量為1~2%，通常以覆蓋嚴密程度來確定，在熔煉開始時加入一定數(shù)量于坩堝底部熔化后裝入爐料，溶液表面應保持有5~10毫克的覆蓋層。鋁鎂合金加入方法同上，與鋁錠一起熔化，在覆蓋保護條件下加入鎂錠和回爐料。金屬液面如有裸露處，應當及時補加。
儲運：防潮，非危品。不腐蝕，不燃燒，不爆炸。
   包裝：塑料桶或鈣塑箱24~30%kg，內包裝袋1~3kg。
 2、鎂合金精煉劑：
　　適用于鎂、鎂合金及鋁鎂類合金。為清除懸浮在鎂液中的金屬和非金屬夾雜物，在爐料全部熔清后，應采用下部熔劑法進行精煉。精煉劑應具備合適的熔點，適當大小的表面張力，去除雜質、氣體后能迅速沉降，不產生熔劑夾雜。傳統(tǒng)的精煉劑注意到了精煉效果，卻忽略了表面覆蓋保護性能，且釋放的有害氣體量超標。本制劑主要由鎂、鈉、鉀、鈣的氯鹽和氟鹽組成，并有獨特的添加物。熔點410-430℃。適應鎂合金熔鑄要求，具有極好的精練作用，兼能覆蓋保護。比重為1.8-2.0與合金液有較大的比重差，黏度合適，化學穩(wěn)定性好，不與合金、爐襯和爐氣發(fā)生化學反應，不產生熔劑雜質。有害氣體量少，符合工業(yè)衛(wèi)生標準及廢氣排放要求。
　　使用方法：用量2-3％。當鎂合金采用電阻坩鍋爐熔煉升溫至-740℃時，不斷撒入精煉劑于液面，同時用精煉勺上下攪動，使鎂液循環(huán)流動，以延長熔劑液滴的流程，增加熔劑與氧化夾雜接觸吸附機會，通常保持10分鐘左右液面呈光亮鏡面為止；工頻或中頻感應聲爐籍電磁攪拌作用，毋須人工攪拌，撒上熔劑通電翻滾保持10-15分鐘呈光亮鏡面為止。電阻坩堝熔煉鋁鎂合金時采用壓人法。
　　包裝：有蓋塑料桶或鈣塑箱24-30Kg,內包裝袋1-3Kg
　　儲運：防潮。不腐蝕不爆炸不燃燒
3、鎂合金熔煉熔劑：
適用于粗鎂及鎂合金的熔煉。產品在精練時可除去除鎂中的非金屬雜質和部分金屬雜質并使金屬成份均勻，在爐料全部熔清后，采用下部熔劑精煉，精煉時，熔劑于空氣具有適當?shù)谋砻鎻埩Γ墒谷蹌┰谌廴阪V表面上形成一層保護膜，通過互換可除去鉀、納等雜質，在鎂及鎂合金熔化時，防止與空氣接觸燃燒氧化，可與鎂中的雜質起化學反應，將雜質帶入鹽類物中。
使用方法：將結晶鎂和此熔劑精煉，消耗量為1-3%，如發(fā)現(xiàn)金屬燃燒，需立即撒入熔劑。

主要用途 : 鎂及鎂合金冶煉 ;
產品規(guī)格 : FLUX1-6 ;
有效物質含量 : 99.9（％） ;
品牌 : 地球 ;