關(guān)于不銹鋼除霧器產(chǎn)品詳細說明：     
       除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米 的“霧”，“霧” 不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等 ，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫 工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除 霧。
1、介紹---除霧器噴嘴是除霧系統(tǒng)的主要部件之一，除霧器噴嘴主要是采用優(yōu)質(zhì)的塑 料制成，具有極高的耐磨性，使用壽命長。
2、簡介---除霧器系統(tǒng)由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。具體為二級除霧器本體、沖洗 水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。
3、用途---除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價值的 物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置除霧器。可有效去 除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除霧器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還 可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于 氣體分離。此外，絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，以防止電
波干擾的電子屏蔽器等。濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等。如不妥善解決，任何進 入煙囪的“霧”，（脫硫系統(tǒng)三維仿真圖）實際就是把二氧化硫排放到大氣中，同時也造成風機、熱交換器及煙道的 玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被 凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設備， 其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。除霧器故障不僅會造 成脫硫系統(tǒng)的停運，甚至可能導致整個機組（系統(tǒng)停機）。除霧器的布置形式最常見的有平板式布置和屋頂式布置。
4、結(jié)構(gòu)---除霧器主要是由板片、支承裝置構(gòu)成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀 PP、FRP等）或不銹鋼（如316L、317L等）2大類材料制作而成。一般分為 流線型和折線型。
5、原理---當含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用， 霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升 力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器 波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個 轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復作用，從而大大提高了除霧效
率。氣體通過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過除霧器的彎曲 通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的 煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運動方向，因離心 力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯 集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實現(xiàn)了氣液分離，使得流
經(jīng)除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧 滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力
增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二 次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的最高且又不致二次 帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負荷 、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設計流速一般選定在3.5— 5.5m/s。在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。
一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用 慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒 ，或用纖維過濾器及靜電除霧器。
6、布置形式---除霧器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸 收塔中多采用人字型布置，V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收 塔出口水平段上采用水平型。
7、種類---常用絲網(wǎng)除霧器（又稱捕沫器、捕霧器），主要用于分離直徑大于3μm～ 5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當帶有液沫的氣體以一定的速度上升 ，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時，液沫上升的慣性作用使得液沫與細絲碰 撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的液沫進一步擴散及液沫本身的重 力沉降，使液沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可
濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直至其 自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下 落，流至容器的下游設備中。只要操作氣速等條件選擇的當，氣體通過絲 網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達到97%以上，完全可以達到去除霧沫的目的 。
8、除霧器性能保證
  （除霧器噴嘴）
  （1）除霧效率：在正常運行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于
75mg/Nm3；
  （2）壓降：不考慮除霧器前后的干擾，保證在100%煙氣負荷下，整個除
霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
  （3）耐高溫：80--95℃。
  （4）耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3MPa時，葉片能正常工作。
  （5）沖洗噴嘴：全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實心圓 錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。（設計的均為最大氣體負荷時的水耗量， 考慮到系統(tǒng)水平衡的要求，如果氣體負荷降低，可通過增加沖洗間隔時間 將水耗量降低一半）。
產(chǎn)品成品展示：

 

規(guī)格 : 可根據(jù)要求加工定制 ;
應用領(lǐng)域 : 水處理,化工,石油,紡織,制藥,船舶,冶金,選礦,醫(yī)用、制藥,食品,煤炭 ;
外形尺寸 : 加工定制（mm） ;
材質(zhì) : 不銹鋼絲網(wǎng) ;
絲網(wǎng)型式 : 高效型 ;
型號 : 加工定制 ;
品牌 : 峰鼎 ;
加工定制 : 是 ;

江蘇飛錦達科技有限公司坐落于江蘇省鹽城市濱海國際泵閥工業(yè)園區(qū)，左鄰327省道，右鄰沿海高速濱海出口。公司地理環(huán)境優(yōu)越,交通十分便捷。 　江蘇飛錦達科技有限公司是一家專門從事連鑄技術(shù)開發(fā)研究、連鑄設備設計制造、連鑄工程安裝調(diào)試的專業(yè)化公司。公司擁有著一支高素質(zhì)、高水平、經(jīng)驗豐富的連鑄開發(fā)設計團隊。公司不僅擁有連鑄技術(shù)開發(fā)研究的專業(yè)技術(shù)部門，同時擁有冶金設備制造經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)實體，是國內(nèi)少有能夠真正提供從連鑄機研究設計到設備制造、安裝調(diào)試全過程服務的專業(yè)化公司。 連鑄在我國上世紀九十年代得到大力推廣的一項世界新技術(shù)。隨著我國鋼鐵行業(yè)的蓬勃發(fā)展，連鑄技術(shù)，連鑄設備的市場無比寬廣，為適應鋼鐵生產(chǎn)發(fā)展形勢的需求，我公司已成功開發(fā)、設計、制造了ZDY型鉆機以一機一流至六機六流，R3m至R12m各種型號的方坯、矩形坯的高效連鑄機成套設備上百臺（套），產(chǎn)品遍及全國，并遠銷東南亞及中東地區(qū)。
加工方式 : 來料加工;來圖加工;來樣加工;
工藝 : 機加工;