無縫彎頭在制作過程有著不同的生產工藝，河北豐銳鑫為您介紹，無縫彎頭的生產工藝：

無縫彎頭不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度較高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件長久地保持工程設計的完整性。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，碳鋼彎頭型號，并經傳送帶送到熔爐內加熱.鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度.爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空.燃料為氫氣或乙炔.

一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，伊春碳鋼彎頭，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件.穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋，連軋或擠壓.擠壓后要脫管定徑.定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件.

沖壓成形彎頭是最早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，碳鋼彎頭外弧，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

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