設(shè)備參數(shù)：
機(jī)械手型號	CHY-R330	CHY-R325	CHY-R320
最大夾具重量	0.5Kg	1.0Kg	2.0Kg
XY軸定位精度	±0.01mm	±0.01mm	±0.01mm
X軸	最大行程	3.0m	2.5m	2.0m
	最大行走速度	1.0m/s	1.0m/s	1.0m/s
	機(jī)械架構(gòu)	高剛性直線導(dǎo)軌	高剛性直線導(dǎo)軌	高剛性直線導(dǎo)軌
	驅(qū)動方式	伺服電機(jī)	伺服電機(jī)	伺服電機(jī)
	電機(jī)功率	200W	400W	400W(750W)
Y軸	最大行程	2.5m	2.0m	1.5m
	最大行走速度	1.0m/s	1.0m/s	1.0m/s
	機(jī)械架構(gòu)	高剛性直線導(dǎo)軌	高剛性直線導(dǎo)軌	高剛性直線導(dǎo)軌
	驅(qū)動方式	伺服電機(jī)	伺服電機(jī)	伺服電機(jī)
	電機(jī)功率	200W	400W	400W(750W)
	可調(diào)角度范圍	0-22度	0-22度	0-22度
工作效率	2-12次/分鐘	2-12次/分鐘	2-12次/分鐘
夾具	按照產(chǎn)品加工要求設(shè)計(jì)夾具	按照產(chǎn)品加工要求設(shè)計(jì)夾具	按照產(chǎn)品加工要求設(shè)計(jì)夾具
輸入電壓	兩相220V	兩相220V	兩相220V
調(diào)試方式	示教編程	示教編程	示教編程
數(shù)值輸入\操控	7寸觸摸屏（其他尺寸可選）	7寸觸摸屏（其他尺寸可選）	7寸觸摸屏（其他尺寸可選）
取件方式	上置下取或者前置側(cè)取	上置下取或者前置側(cè)取	上置下取或者前置側(cè)取
料倉	量身定制	量身定制	量身定制
料倉驅(qū)動方式	伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)	伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)	伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)
車床聯(lián)動	標(biāo)配	標(biāo)配	標(biāo)配
車床自動開關(guān)門	標(biāo)配	標(biāo)配	標(biāo)配
自動吹屑	標(biāo)配	標(biāo)配	標(biāo)配
安全保護(hù)	標(biāo)配	標(biāo)配	標(biāo)配
機(jī)器配置：
核心部件	說明	標(biāo)配
伺服電機(jī)與伺服驅(qū)動	脈沖型高品質(zhì)伺服電機(jī)	日本松下
可編程控制器	運(yùn)動控制卡	 
傳感器	高效穩(wěn)定	歐姆龍
機(jī)械手本體	高強(qiáng)剛性直線模組	臺灣上銀
控制系統(tǒng)	創(chuàng)盈時(shí)代自主研發(fā)	 
夾具	吸盤或氣動手指	長拓/SMC
機(jī)器特點(diǎn)：
（1）采用立柱型機(jī)械架構(gòu)，穩(wěn)定可靠;
（2）輕型數(shù)控車床機(jī)械手適用工件最大重量：2Kg;
（3）傻瓜式操作，簡單方便；
（4）原裝進(jìn)口配件，質(zhì)量更有保障。

細(xì)節(jié)
1、料倉
創(chuàng)盈時(shí)代根據(jù)客戶數(shù)控車床生產(chǎn)工件的形狀、大小、重量及工藝特性，量身訂制各種最適合您的料倉，全面滿足軸類工件、圓形工件、環(huán)形工件、異形工件及其他特殊工件的防止要求，讓您放置工件更加簡便。

 
2、手指氣缸
數(shù)控車床機(jī)械手末端裝置包含氣動轉(zhuǎn)缸、氣動手指及夾具，博立斯根據(jù)數(shù)控車床加工工件的裝夾工藝要求配置最適合的末端裝置，可以滿足各種軸類工件、圓形工件、環(huán)形工件、異形工件及其他特殊工件的快速、精準(zhǔn)裝夾要求。

 
產(chǎn)品優(yōu)勢：
 高效代替人工：創(chuàng)盈時(shí)代專業(yè)為各種車床改造或配套2軸至6軸自動上下料機(jī)械手，機(jī)械手直接對車床完成自動上料、自動下料、自動裝夾加工、成品料自動放置等連續(xù)性動作，完全代替了人工操作，高效實(shí)現(xiàn)多臺數(shù)控車床僅需1人值守，從而大幅度降低企業(yè)的用人成本，提升了企業(yè)的市場競爭力。
 快速收回投資：根據(jù)我司調(diào)查，采用我司自動上下料機(jī)械手的客戶，大多數(shù)在12個(gè)月內(nèi)便可通過節(jié)省工人工資的途徑，收回了全部機(jī)械手設(shè)備的投資，而且還節(jié)省了社保、工傷、加班、補(bǔ)貼等大量額外工人開支。因此，選擇自動上下料機(jī)械手來代替人工操作，必然是您最明智的抉擇。

深圳市創(chuàng)盈時(shí)代科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)、自動點(diǎn)膠平臺、涂覆機(jī)等自動化設(shè)備的一體化專業(yè)制造商。
公司在LED灌封、手機(jī)、汽車電子、電子器件、防水密封等領(lǐng)域積累了多年的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)成果。公司有最快的響應(yīng)能力、最強(qiáng)的技術(shù)支持、最好的售前售后服務(wù)，得到業(yè)界的一致好評。
公司擁有獨(dú)立的加工車間，擁有整套精密機(jī)械加工設(shè)備，包括高速鉆銑中心、數(shù)顯銑床、磨床、車床及全套精密測量工具，研發(fā)隊(duì)伍擁有高學(xué)歷、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的高技術(shù)人才，我們立足于自主創(chuàng)新，并通過不斷完善，研發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，根據(jù)客戶特點(diǎn)，提出完整的解決方案。
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企業(yè)愿景：成為國內(nèi)最大的專業(yè)流體控制設(shè)備提供商
質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，持續(xù)改進(jìn)
企業(yè)使命：締造航母品質(zhì)、弘揚(yáng)民族品牌
公司堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、客戶至上的方針，建立一個(gè)高效的研發(fā)生產(chǎn)及售后服務(wù)體系，全面解決客戶的難題，為企業(yè)提供降低勞動力成本、提高品質(zhì)及效率的完善方案。