對(duì)外觀不良制品的補(bǔ)救方法
1、 凹痕、溶合痕、光潔不良、擦傷等的外觀不良,進(jìn)行磨光處?理。
2、 飛邊時(shí),用銼刀、小刀削掉,絕緣體注膠模具,然后對(duì)削掉部分進(jìn)行磨光,以?保證光潔度。
3、 用布粘住磨光材料,對(duì)欠缺部分要先重后輕進(jìn)行磨光以保證光潔度。
4、 為了體現(xiàn)光潔而加入石蠟時(shí),有可能產(chǎn)生應(yīng)力龜裂,所以必?須慎重使用。 ?
時(shí)運(yùn)佳 東莞黃江成立2000年,是一家專業(yè)精密塑膠五金模具公司,精密注膠模具,是廣東模具制造廠知名廠家。
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消除制品黒條的方法
一. 產(chǎn)生黒條的原因: 1-1 材料的熱分解 1-2 注塑機(jī)螺桿的損傷
1-3 由于摩擦以及空氣的壓縮使材料碳化 二. 相關(guān)聯(lián)的知識(shí)
2-1 材料分解的殘?jiān)鼩埩粼僮⑺軝C(jī)料筒內(nèi)而產(chǎn)生的黒條最為常見(jiàn)。
2-2 在柱塞式注塑機(jī)中,容易殘留在各部分的殘?jiān)?2-3 有閥控注嘴的注塑機(jī),在閥控部分也容易殘留殘?jiān)?2-4 在料筒中空氣被壓縮成高溫,這個(gè)高溫氣體再加上在澆口的剪切熱,就容易成為黒條。
三. 解決方法
3-1 即時(shí):在材料的替換時(shí),降低射出壓力,降低加熱料筒的溫度。
3-2 短期:加熱料筒的清掃(使用銅絲刷)。 3-3 長(zhǎng)期:料筒的修理。 四. 由于材料的差異
4-1 混合樹(shù)脂中的顏料,漆料,潤(rùn)滑劑,注膠模具工廠,紫外線吸收劑,帶電防止劑等在料筒內(nèi)過(guò)熱,長(zhǎng)時(shí)間的滯留時(shí)這些材料的熱分解也是產(chǎn)生黒條的原因。特別是某些種類(lèi)的添加劑耐熱性不好的時(shí)候,注膠模具,這種傾向會(huì)越加顯著。
4-2 在用聚碳酸脂(PC)成型時(shí),帶有閥控注嘴也容易產(chǎn)生黒條。
4-3 帶有逆流防止墊圈的螺桿也容易帶有燒焦的殘?jiān)?五. 參考事項(xiàng):
5-1 材料替換時(shí)如果沒(méi)有用特別的清洗材料,就要使用普通的軟質(zhì)聚苯乙烯。(GPPS)
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東莞市時(shí)運(yùn)佳實(shí)業(yè)有限公司成立于2000年,位于東莞黃江鎮(zhèn)田美北區(qū),民營(yíng)企業(yè),營(yíng)業(yè)面積16000平米,專業(yè)設(shè)計(jì)、制造塑膠和五金模具、產(chǎn)品注塑和五金沖壓成型,其產(chǎn)品主要用于航空、軍工、醫(yī)療、網(wǎng)絡(luò)通訊等精密連接器。 公司的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備主要以日本和臺(tái)灣為主;2004年已通過(guò)ISO9001:2008品質(zhì)管理體系認(rèn)證,2015年通過(guò)汽車(chē)行業(yè)TS16949認(rèn)證,經(jīng)多年不斷更新、完善和創(chuàng)新,建立了完善的品質(zhì)和管理系統(tǒng)。 本公司擁有高精密的生產(chǎn)設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量,擁有嚴(yán)格的品質(zhì)流程系統(tǒng)、制造成本及交期管控 ,并擁有一批高素質(zhì),高技能的工作人員;同時(shí)我們擁有獨(dú)立完善的售后服務(wù)體系。