1、絲印樣式

? ?這種制作方式采用的是樹脂類油墨，然后進行絲網(wǎng)印刷和拋光，這樣的一個非常好的彩色標(biāo)牌就出來了。

? ?2、熱轉(zhuǎn)印樣式

? ?這種最主要采用的就是噴繪的制作工藝。

? ?3、噴砂樣式

? ?這種是屬于一種電腦制作，就和電腦刻字一樣。

? ?4、腐蝕樣式

? ?估計很多人對這個比較陌生這個是才是蝕刻標(biāo)牌，也是采用掩膜的格式取用的。

? ?每種方式都有自己不同的特點，可以根據(jù)自己的選擇去購買。

電鑄工藝的基礎(chǔ)原理和優(yōu)勢分析

電鑄的基本原理。把預(yù)先按所需形狀制成的原模作為陰極，用電鑄資料作為陽極，一同放入與陽極資料一樣的金屬鹽溶液中，通以直流電。在電解效果下，原模外表逐步堆積出金屬電鑄層，抵達所需的厚度后從溶液中取出，將電鑄層與原模別離，便獲得與原模形狀相對應(yīng)的金屬復(fù)制件。

　　電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種，有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄運用最廣。電鑄層厚度通常為0.02～6毫米，也有厚達25毫米的。電鑄件與原模的規(guī)范過失僅幾微米。

　　原模的資料有石膏、蠟、塑料、低熔點合金、不銹鋼和鋁等。原模通常選用澆注、切削或雕刻等辦法制作，關(guān)于精細纖細的網(wǎng)孔或雜亂圖像，可選用照相制版技術(shù)。非金屬資料的原模須經(jīng)導(dǎo)電化處理，辦法有涂敷導(dǎo)電粉、化學(xué)鍍膜和真空鍍膜等。

　　關(guān)于金屬資料的原模，模具，先在外表上構(gòu)成氧化膜或涂以石墨粉，以便于剝離電鑄層。

　　電鑄設(shè)備由電鑄槽、直流電源(通常是12伏，幾百至幾千安) 以及電鑄溶液的恒溫、拌和、循環(huán)和過濾等設(shè)備構(gòu)成。電鑄溶液選用富含電鑄金屬離子的硫酸鹽、氨基磺酸鹽、氟硼酸鹽和氯化物等的水溶液。電鑄的首要缺點是功率低，通常每小時電鑄金屬層的厚度為0.02～0.05毫米。選用高濃度電鑄溶液，并恰當(dāng)行進溶液溫度和加強拌和等辦法，可以行進電流密度，光學(xué)模具加工，縮短電鑄時間，然后可以行進電鑄功率。這種辦法在鎳的電鑄中已獲得運用。

電鑄模具的條件要求：

? ?1、耐磨性

? ?坯料在模具型腔中塑性變性時，模具制造加工，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

? ?硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

? ?2．強韌性

? ?模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

東莞市精飛模具有限公司成立于1998年，經(jīng)過十多年的力求改進，不斷創(chuàng)新，現(xiàn)發(fā)展成專業(yè)電鑄模芯加工，鈹銅模具開發(fā)制造，塑膠產(chǎn)品成型，精密按鍵模具制造企業(yè)。