這主要是因為用CAD數(shù)據(jù)加工以對加工結果進行檢驗，對模具的型腔面還可以進行數(shù)學分析，從而保證了制造過程能極嚴格地按照原始設計數(shù)據(jù)實施。正是由于排除了模具制造過程中的手工操作，改善了模具精度和加工周期方面的競爭力。

　　為此應用CAD數(shù)據(jù)進行模具加工技術在大多數(shù)模具制造廠中得到了推廣?，F(xiàn)在由許多工廠的經(jīng)驗可證實，應用這種技術之后，雖然按CAM生成的刀具軌跡時間增加了14%，但用于拋光的時間卻減少了33%，總加工時間縮短了16.5%，模具的品質提高了12%。

　 　現(xiàn)在，各種CAD/CAM軟件可以幫助工程師進行模具設計和生成CNC銑床的刀具軌跡。該系統(tǒng)還可以在屏幕上顯示3維彩色模型供設計模具和進行分析之 用。還可以提供用于改進鑄造品質的有限元分析和模具的熱性能分析。實際上，任何客戶的數(shù)據(jù)庫都可以直接被用于輸入，或者通過轉換以后輸入。

講述自粘電鑄標牌的由來

電鑄標牌許多人都見過，電鑄加工，并且許多工廠公司運用過，不過這么多年咱們沒有細心去調查，咱們國內生產(chǎn)的電鑄標牌都是怎樣安裝到商品或者怎樣佩帶到職工的衣服上的。曾經(jīng)咱們也許會見到一些電鑄標牌都會在背面做一些紐扣或者是一些螺絲孔，最終經(jīng)過螺絲安裝到商品上的。這些都似乎已經(jīng)成了過期的規(guī)劃了?，F(xiàn)在的需要已經(jīng)滿意不了，近期咱們發(fā)現(xiàn)市場上出現(xiàn)了自粘電鑄標牌，這是怎樣做到的。這又是一個什么樣的電鑄標牌。

　　自粘電鑄標牌技能起源于日本、韓國、近年剛傳入我國，該商品是標牌職業(yè)在近幾年的標牌新品，因該商品的精美富麗、視覺激烈、一貼即牢、高級與底材（可隨意在張貼木材、亞克力、塑料、禮品盒、書本、紙張、水晶、金屬、手機、電器金屬油漆面、家用電器、玻璃、轎車、摩托車、眼鏡、望遠鏡、機器設備、儀器儀表等，全部軟硬及原料）上交相輝映有效的使您的商品進步級次，因而深受消費者喜歡。

對加工過程的管理

　 　應用上述系統(tǒng)的網(wǎng)絡通常小型計算器和個人計算器終端所組成。一種有效管理系統(tǒng)（Effective Management System －EMS）軟件可對加工過程進行跟蹤管理。如掌握加工進度，零件流轉狀況，外購件的采購狀況，收貨狀況和加工品質等。這種管理系統(tǒng)還包括材料清單、計劃和 控制，庫存物品管理，標準鑄件，材料履歷，拉絲紋電鑄加工，總生產(chǎn)時間表，所需材料計劃，訂貨和銷售歷史，到貨數(shù)量，操作人員履歷，對車間的控制狀況，東莞電鑄加工，計劃時間，品質評 估，標準加工路線，所需生產(chǎn)能力計劃，勞動力成本，外購計劃及到貨狀況，CD紋電鑄加工，請購單，外購件歷史和可交付數(shù)量等。應用這種軟件則可以選擇適當?shù)耐赓徫锲窌r機和 節(jié)省勞動力。

　　使所有加工狀況信息完全進庫存管理，從而生成完善的材料清單。然后按照加工路線進行有條不紊地加工。該系統(tǒng)還逐日提 供操作人員加工工時和機床運轉時間的數(shù)據(jù)，以及停工待料的時間。這樣不僅可以減少機床空耗的時間，還可以計算出實際生產(chǎn)成本，從而達到降低生產(chǎn)成本的目的。

東莞市精飛模具有限公司成立于1998年，經(jīng)過十多年的力求改進，不斷創(chuàng)新，現(xiàn)發(fā)展成專業(yè)電鑄模芯加工，鈹銅模具開發(fā)制造，塑膠產(chǎn)品成型，精密按鍵模具制造企業(yè)。