厭氧膠又名液態(tài)生料帶、絕氧膠、嫌氣膠、螺紋膠、機械膠，所謂“厭氧”是指這種膠使用時不需要氧，是利用氧對自由基阻聚原理制成的單組份密封粘和劑，既可用于粘接又可用于密封。它與氧氣或空氣接觸時不會固化，一旦隔絕空氣后就迅速聚合變成交聯狀的固體聚合物。

（1）厭氧膠的組成 

厭氧膠是由丙烯酸酯類單體、引發(fā)劑、促進劑、穩(wěn)定劑組成．還可根據需要添加其他助劑如填料、染料和顏料、增稠劑、增塑劑、觸變劑及紫外光吸收劑等。

丙烯酸酯類單體是厭氧膠的主要成分，約占其總配比量的90％以上。該類單體包括丙烯酸、甲基丙烯酸的雙酯或某些特殊的丙烯酸酯（甲基丙烯酸羥丙酯）等。

（2）厭氧膠的分類

厭氧膠粘劑是由多種成分組成，特別是單體千變萬化，其中每種成分的變化都有可能獲得新的性能，因此厭氧膠的品種甚多，其分類方法也不統一。一般情況下可按單體的結構、單體的類別和強度、粘度分類，也有按用途分類的。較常見的分類方法是按單體的結構和用途分類法具體地說，按其結構可分為四類。

（a）醚型    

 （b）醇酸酯  

 （c）環(huán)氧酯  

 （d）聚氨醋  

（3）厭氧膠的特點 

（a） 大多數為單體型，黏度變化范圍廣，品種多，便于選擇。   

（b） 不需稱量、混合、配膠，使用極其方便，容易實現自動化作業(yè)。   

（c） 室溫固化，速度快，強度高、節(jié)省能源、收縮率小、密封性好。固化后可拆卸。    

（d） 性能優(yōu)異，耐熱、耐壓、耐低溫、耐藥品、耐沖擊、減震、防腐、防霧等性能良好。 

（e） 膠縫外溢膠不固化，易于清除。   

（f） 無溶劑，毒性低，危害小，無污染。    

（g） 用途廣泛，密封，鎖緊、固持、粘接、堵漏等均可使用。   

（h） 儲存穩(wěn)定，膠液儲存期一般為三年。      

（4）厭氧膠的應用

厭氧膠因其具有獨特的厭氧膠固化特性，可應用于鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厭氧膠已成為機械行業(yè)不可缺少的液體工具。在航空航天、軍工、汽車、機械、電子、電氣等行業(yè)有著很廣泛的應用。    

（a） 鎖緊防松。金屬螺釘受沖擊震動作用很容易產生松動或脫機，傳統的機械鎖固方法都不夠理想，而化學鎖固方法廉價有效。如果將螺釘涂上厭氧膠后進行裝配，固化后在螺紋間隙中形成強韌塑性膠膜，使螺釘鎖緊不會松動。

（b） 密封防漏。任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或腐蝕很快就會泄漏。而以厭氧膠來代替固體墊片，固化后可實現緊密接觸，使密封性更耐久。厭氧膠用于螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機械箱體結合面的密封等，都有良好的防漏效果。   

（c） 固持定位。圓柱行組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，以前無一例外的采用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配，再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴格，而且因熱膨脹系數不同，產生磨損和腐蝕，很容易產生松動。使用厭氧膠可填滿配合間隙，固化后牢固耐久，穩(wěn)定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產效率提高、接生能耗和加工費用。    

（d）填充堵漏。對于有微孔的鑄件、壓鑄件、粉末冶金件和焊接件等，可將可將低黏度的厭氧膠涂在有缺陷處，使膠液滲入微孔內，在室溫隔絕氧氣的情況下就能完成固化，充滿孔內而起到密封效果。如果采用真空浸滲，則成功率更高，已成為鑄造行業(yè)的新技術。

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