金屬抗磨自修復(fù)劑，通過(guò)清洗、吸附、滲透以及利用摩擦能產(chǎn)生的無(wú)數(shù)個(gè)閃溫同時(shí)在催化劑和活化劑作用下，形成無(wú)數(shù)微燒結(jié)，在金屬摩擦表面很快形成-層金屬陶瓷改性層，從使用材料到形成改性層可分為三個(gè)階段。

第-階段超細(xì)研磨。再光潔的表面都存在凸凹現(xiàn)象，在其凹境內(nèi)充滿著磨損產(chǎn)物及油和添加劑分解物，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩摩擦表面的凸凹體進(jìn)行互相摩擦，石油智能修復(fù)劑，對(duì)凹口進(jìn)行-步的研磨，使其充分細(xì)化并在高溫作用下，軸磨損智能修復(fù)劑，發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，機(jī)械智能修復(fù)劑，在摩擦表面形成金屬陶瓷晶體，生成耐磨改性層。

第二階段為清理吸附，自修復(fù)材料有很強(qiáng)的吸附滲透性能，表面凹坑處存留的污染物被磷酸鹽玻璃體清除，并由被研磨細(xì)化和燒結(jié)溶狀的修復(fù)材料細(xì)粒填充。

第三階段為表面修復(fù)階段，由修復(fù)材料通過(guò)修復(fù)滲透，利用摩擦功能閃溫及在催化劑、活化劑的作用下，產(chǎn)生無(wú)數(shù)個(gè)微燒結(jié)，在金屬摩擦表面很快形成金屬陶瓷改性層，大量金屬陶瓷晶體構(gòu)成耐磨改性層，在表面磨損嚴(yán)重的孔洞較多的區(qū)域耐磨改性層較厚，最終實(shí)現(xiàn)了對(duì)零部件摩擦表面幾何形狀的修復(fù)和配合間隙優(yōu)化。

磨損、腐蝕、疲勞是機(jī)械材料失效的主要三種形式。磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失十分巨大，在美國(guó)因摩擦磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失每年超過(guò)2000億美元。我國(guó)每年因摩擦磨損造成的損失據(jù)測(cè)算達(dá)上千億元人民幣。因此，節(jié)能降耗一直是我國(guó)乃至世界工業(yè)發(fā)展中努力追求的目標(biāo)。

明珠牌金屬修復(fù)劑不同于傳統(tǒng)意義上的添加劑，將其加注到潤(rùn)滑油中，它不與油品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并且能在機(jī)器磨損面形成一層金屬陶瓷層，減小摩擦阻力，達(dá)到耐磨減阻節(jié)能的效果，并且對(duì)金屬表面的磨損有修復(fù)作用，是一項(xiàng)節(jié)能減排省錢(qián)的先進(jìn)技術(shù)。

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