PAM全自動(dòng)泡藥機(jī)

PAM全自動(dòng)泡藥機(jī)——絮凝劑自動(dòng)溶配加藥裝置由以下幾部分組成：
供水系統(tǒng)；
干粉投加系統(tǒng)；
液體藥劑投加系統(tǒng)；
干粉預(yù)混系統(tǒng)；
一體化三槽式組合箱體；
攪拌系統(tǒng)；
自動(dòng)控制及檢測(cè)系統(tǒng)；

PAM全自動(dòng)泡藥機(jī)——主要技術(shù)參數(shù)：
全自動(dòng)三箱加藥裝置 一．工藝原理 全自動(dòng)三箱加藥裝置是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。 本裝置是粉狀藥劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按用戶要求濃度進(jìn)行配制； 配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過(guò)程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到低液位時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來(lái)確定。 本裝置是由PLC控制系統(tǒng)，具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。二．自動(dòng)干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成供水系統(tǒng)干粉投加系統(tǒng)干粉預(yù)混系統(tǒng)除濕干燥系統(tǒng)一體化三槽式組合箱體攪拌系統(tǒng)自動(dòng)控制及檢測(cè)系統(tǒng)

PAM全自動(dòng)泡藥機(jī)——總體結(jié)構(gòu)：
本機(jī)小巧玲瓏，主要由1.攪拌機(jī)、2.料斗、3.定量干粉投加器、4.給水系統(tǒng)、5.溶藥系統(tǒng)、6.儲(chǔ)藥系統(tǒng)、7.計(jì)量泵8.電控系統(tǒng)、9.扶梯組成

PAM全自動(dòng)泡藥機(jī)——工作原理
　　加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、 
液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。 
　　加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車(chē)式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 
　　加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。 
　　加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 
　　加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品， 
　　計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。 
　　加藥裝置中溶液箱的容積可由 小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。 

PAM全自動(dòng)泡藥機(jī)——運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及其準(zhǔn)備工作
1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,裝置機(jī)腳是否調(diào)整平正,螺帽不許有松動(dòng)現(xiàn)象。
2檢查斷路器的信號(hào)是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上,(電路控制器的使用方法,具體請(qǐng)參照相應(yīng)說(shuō)明書(shū))其電壓為380V 50HZ(接線方法、電壓應(yīng)按電機(jī)名牌上標(biāo)定要求)。
3打開(kāi)計(jì)量泵各出口閥門(mén)。
4調(diào)整安全閥為低壓狀態(tài),出廠標(biāo)定為0.4MPa。
5打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。
6檢查調(diào)節(jié)計(jì)量泵手輪是否處于零位,否則應(yīng)調(diào)至零（如是調(diào)量表的更要校零。應(yīng)調(diào)量表在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)影起量程漂移）。

PAM全自動(dòng)泡藥機(jī)——產(chǎn)品特點(diǎn) 
自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、方便。 系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。 采用螺旋給料器投加粉體，可調(diào)速，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。 
在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在1小時(shí)以上。其配制濃度為0.1％--0.5％。 
采用不銹鋼或PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。 
采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。  
預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。 

濰坊眾城環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)環(huán)保設(shè)備制造高新技術(shù)企業(yè)。
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