模具精加工控制分析

電加工控制

　　現(xiàn)代的模具工廠，不能缺少電加工，電加工可以對各類異形、高硬度零件進行加工，它分為線切割與電火花二種。

　　慢走絲線切割加工精度可達±0.003mm，粗糙度Ra=0.2μm。加工開始時，要先檢查機床的狀況，查看水的去離子度，水溫，絲的垂直度，張力等各個因素，確保良好的加工狀態(tài)。線切割加工是在一整塊材料上去除加工，它破壞了工件原有的應(yīng)力平衡，中山模具配件，很容易引起應(yīng)力集中，特別是在拐角處，因此當(dāng)R＜0.2(特別是尖角)時，應(yīng)向設(shè)計部門提出改善建議。加工中處理應(yīng)力集中的方法，可運用矢量平移原理，精加工前先留余量1mm左右，預(yù)加工出大致形狀，然后再進行熱處理，讓加工應(yīng)力在精加工前先行釋放，保證熱穩(wěn)定性。

　　加工凸模時，絲的切入位置及路徑的選擇要仔細考慮。如圖3所示，工件左端夾持，加工時選擇路線①比路線②要好，汽車模具配件，因為路線①工件與材料的夾持部位聯(lián)接緊密，加工穩(wěn)定，若采用路線②，1遍進刀后，模具配件銷售，工件成懸壁狀，受力差，影響后續(xù)幾遍加工。路線③，采用打孔穿絲加工，效果好。高精線切割加工，通常切割遍數(shù)為四次，可以保證零件質(zhì)量。當(dāng)加工帶有錐度的凹模時，見圖4，本著快速高效的立場，1遍粗加工直邊，第二邊錐度加工，接著再精加工直邊，模具配件價格，這樣可不需進行X段垂直向精加工，只精加工刃口段直邊，既節(jié)約時間又節(jié)約成本。

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模塑料模具具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

　　塑料吸塑模具

　　是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。

本公司是一家專業(yè)生產(chǎn)精密模具零配件的廠家。為應(yīng)日新月異的市場新老客戶對高、精、尖產(chǎn)品的需求，我司特在明星之鎮(zhèn)－—長安設(shè)立工廠。公司機器設(shè)備均采用目前最先進的專業(yè)機器，配備一流的技術(shù)人員，完善的管理體系，為客戶提供周到的售前、售中、售后服務(wù)。 
公司一貫秉承“以客為尊”的經(jīng)營理念，對產(chǎn)品及服務(wù)精益求精，本著“一次就做到最好，要做就做到合乎客戶要求的產(chǎn)品”為原則，原材料采用日本進口，種類包括SKD-11、SKD-61、SKH-51、ASP-23等各類性能優(yōu)異之高級原材料，從而使工件加工工藝更優(yōu)良，成品性能更完美，力求以精準的專業(yè)水平及穩(wěn)健踏實的工作作風(fēng)為新老客戶提供至臻至美的服務(wù)。 
主要生產(chǎn)塑膠，五金模具零配件項目如下： 
1、    CNC線切割機加工； 
引進日本FAUNC  CNC線切割機，可對外進行模板線割及零配件線割加工。 
2、    CNC車床加工； 
可加工一些精度較高，較復(fù)雜的曲面，異形面等，并大幅度提高加工速度，可降低成本回饋客戶。 
3、    精密圓梢、模針、成型鑲件模具零配件； 
我司積累十余年工作經(jīng)驗，能生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品，如復(fù)雜筆模、鑲件等。 
4、   司筒、頂針、扁梢、灌嘴及精密平面成型螺牙研磨； 
可加工塑模、沖模、端子模、IC封裝模、壓鑄模等異形成型鑲件。 
5、    精密內(nèi)徑研磨； 
專業(yè)的技術(shù)人員可加工精度較高的內(nèi)徑、斜度與控制內(nèi)徑深度。 
6、    沖模用H型、A型、B型、K型、襯套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、機械配件等。 
7、    代理樹脂開閉器，進口彈簧、墊片、日期章等。 

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