橡膠充氣芯模保管與維修

A.芯模使用后用清水沖洗干凈，不用時應(yīng)放置通風(fēng)干燥處，不要觸及油劑，酸，堿。
B.現(xiàn)場使用時避免尖銳硬物。
C.膠囊每次脫模后，就立即用刷子（尼龍刷最好）自來水清洗，除去表面混凝土以保持膠囊表面清潔。
D．芯模如有漏氣，封口膠片脫落時；可在需修補處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。
(-)充氣芯模施工要點
1．主要技術(shù)參數(shù)
(1)膠囊充氣壓力與膠囊直徑、新灌筑砼的壓力 和施工氣溫等因素有關(guān)。膠囊壓力保持在0．03 — 0．05MPa范圍內(nèi)，(詳見出廠標識)預(yù)留孔的孔徑均滿足規(guī)范要求．
達到預(yù)期效果．
(2)充氣膠囊芯模放氣時間與施工氣溫有關(guān)，一 般在砼澆筑完畢后砼表面用手指能壓出指紋而砼不 變形即可放氣．
2．鋼管鐵楔、鋼筋箍防膠囊上浮工藝 預(yù)制空心板預(yù)留孔的位置準確與否是施工關(guān) 鍵．澆筑砼時在插入式振動棒和砼的作用下充氣膠 寰浮力較大．主筋容易和膠囊同時上浮．
影響預(yù)制空 心板施工質(zhì)量．采取膠囊上增設(shè)0形 6的定位箍． 間距300ram，梁端加密至200ram和主筋鉤在一起。這 佯可以保證預(yù)制板頂留孔的位置。 為確保主筋位置正確．
用 l2鋼筋頭焊成上形． 用 30鋼管下端頂住上鋼筋．上端用鐵鍥把鋼管固 定在模板上口的模拉桿上，砼澆筑完畢就把鐵鍥打 掉。抽出鋼管以備再用。經(jīng)過實踐證明此工藝簡單可
行，容易操作。并確保預(yù)制板的成孔質(zhì)量．取得良好 的效果。
3．預(yù)制板澆筑砼采用斜向分層．開始從梁端三 分之一處下料．分層厚度控制在0．4米左右．砼坍落 度控制在4cm．在施工過程中要嚴格控制充氣膠囊的 壓力．發(fā)現(xiàn)有漏氣時要
隨時補充壓力．確保成孔質(zhì) 量．
4．充氣膠囊使用時必須刷隔離劑．以減少抽模 阻力．膠囊不允許用機油代替隔離劑．一方面機油對 橡膠侵蝕．另一方面機油會污染鋼筋．水泥制管機工作原理

水泥制管機械
包括：離心式水泥制管機、立式擠壓水泥制管機、懸輥制管機
立式擠壓水泥制管機
工作原理是：是利用擠壓方式使模管內(nèi)混凝土成型
生產(chǎn)規(guī)格:每節(jié)長度1米直徑200---1000MM.生產(chǎn)的水泥管主要用于城市小區(qū)開發(fā),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村建設(shè)排水和小型橋梁使用、承重力低強度低。
離心式水泥制管
工作原理是：當管模作高速運轉(zhuǎn)時管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。
生產(chǎn)規(guī)格:可生產(chǎn)長1000-4000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。廣泛用于向等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程。
懸輥制管機
工作原理是：利用輥軸支撐管模并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。當管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。芯模振動車間視頻-威姿曼機械-芯模振動法的生產(chǎn)步驟由江蘇威姿曼機械有限公司提供。