使用錫焊在生產(chǎn)三片罐的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一部分的金屬鉛,這些金屬鉛會(huì)污染到三片罐中的內(nèi)容物,所以錫焊三片罐的方法漸漸地淡出人們的視野。隨之而來(lái)的是電阻焊縫和黏合法。相比之下,這兩種新的生產(chǎn)工藝除了罐體的生產(chǎn)外,像罐蓋生產(chǎn)、罐體與罐底的接合這幾道工序是一樣的。
1、電阻焊縫法三片罐生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝:
裁板—成圓—焊縫—補(bǔ)涂—烘干—縮頸—翻邊-—滾筋—封蓋
下面介紹全自動(dòng)電阻縫焊機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程:
先將裁板機(jī)剪切好的罐體坯料放入全自動(dòng)電阻縫焊機(jī)的板坯膛里,真空吸料裝置利用氣壓吸起坯料送入進(jìn)料錕,如果真空吸料裝置同時(shí)吸住兩張或兩張以上的坯料,雙張檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)發(fā)出信號(hào)提示。一張坯料在經(jīng)過(guò)送料錕送入彎曲錕構(gòu)后彎曲成型,接下來(lái)進(jìn)入成圓裝置卷成圓筒狀,進(jìn)入電阻縫焊機(jī),通過(guò)定位進(jìn)行電阻縫焊,焊接好后的罐身在經(jīng)過(guò)罐體內(nèi)外補(bǔ)涂、烘干、縮頸、翻邊等其他工序后,制罐設(shè)備,成為一個(gè)三片罐罐體。
2、黏合型三片罐制造。
黏合型三片罐的生產(chǎn)工藝,基本上與電阻焊縫法相同,不同的是電阻焊縫是利用焊接技術(shù)而黏合法是將罐身黏接起來(lái)。黏合型三片罐可分為黏合劑壓合法和黏合劑層合法。
?。?)黏合劑壓合法是利用相關(guān)的尼龍系黏合劑涂滿馬口鐵罐體坯料的接縫處,制罐設(shè)備廠家,待到罐體進(jìn)入成圓過(guò)程接縫處重疊在一起,通過(guò)260攝氏度的高溫使用壓力壓住接縫處待其冷卻固定,三片罐黏合劑壓合法就完成了。
?。?)黏合劑層合法也是利用相關(guān)的尼龍系黏合劑,不同的是這種尼龍系黏合劑要先進(jìn)行加熱然后涂在馬口鐵板的接縫處的兩邊,使用壓力將罐身接縫處與外邊板端層黏合起來(lái),制罐設(shè)備生產(chǎn)廠家,完成三片罐黏合劑層合法的制作。
黏合三片罐一般是使用馬口鐵制造,這種生產(chǎn)方法具有價(jià)格低廉,錫含量少,減少金屬殘留物的二次污染,易于印刷,節(jié)約耗電,環(huán)保減排的特點(diǎn)。不過(guò)黏合法不耐高溫和液體,多數(shù)用來(lái)包裝固體或粉狀物品。
? ?粉末噴涂為何能夠受到認(rèn)可呢?原因在于粉末噴涂工藝中所使用的涂料具有優(yōu)良的綠色環(huán)保的功能,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,且能夠更好的節(jié)約成本。這種粉末涂料是一種完全的固體原料,相對(duì)于液體涂料,里面所含的物質(zhì)基本上是一致的,只是液體涂料含有水分,而粉末涂料是固態(tài)的。在經(jīng)過(guò)粉末噴涂的步驟后金屬罐會(huì)進(jìn)入烘干爐中進(jìn)行高溫烘干,這時(shí)這些粉末就會(huì)在高溫下熔化并形成保護(hù)膜。
粉末噴涂的工藝主要運(yùn)用在制罐行業(yè)中的二片罐涂層的修整和三片罐罐體內(nèi)部的補(bǔ)涂。驗(yàn)證表明,粉末涂料對(duì)罐體的補(bǔ)涂效果非常好,使用粉末涂料補(bǔ)涂的金屬罐能夠裝載各種食物、飲料和化學(xué)試劑。一些專業(yè)人士預(yù)測(cè),未來(lái)十年粉末噴涂工藝將更多地運(yùn)用在兩片鋁罐和三片飲料食品罐、氣霧罐和化工罐的縫焊補(bǔ)涂工藝上。
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