正確刃磨切削角度及提高表面粗糙度:
鉆頭與鉸刀比較,有相似的地方。如有兩條主切削刃和副切削刃,副切削刃呈螺旋形,并有刃帶和倒棱,可以增加切削的平穩(wěn)性。只要將鉆頭的切削角度及表面粗糙度,玻璃鉆批發(fā)商,參照鉸刃的要求加以改進(jìn)和提高?;旧暇途邆淞祟愃沏q刃的條件,所以能擴(kuò)鉆精度較高的孔。磨出第二頂角(2?2)。根據(jù)加工材料的不同一般?2≤75°。例:加工鑄鐵類時(shí),2?2=75°,玻璃鉆哪家好,加工鋼類時(shí)2?2=50°。新切削刃長度約為3~4mm,并將它和副切削刃的連接處,玻璃鉆供應(yīng)商,用油石研去0.2~0.5mm的小圓角,也可將外緣尖角全部磨成圓弧刃。特別注意:兩條新切削刃要對(duì)稱,這樣就可以形成粗、精加工的聯(lián)合切削刃,減少切削厚度和切削變形,提高修光能力,改善散熱條件,有利于提高孔的表面粗糙度。磨出副后角。在靠近主切削刃的一段棱邊上,磨出副后角a01=6°~8°,并保留棱邊寬度為0.1~0.2mm,修磨長度為4~5mm,以減少對(duì)孔壁的摩擦,提高鉆頭壽命。磨出負(fù)刃傾角。一般刃傾角l=-10°~-15°,使切屑流向待加下表面以避免擦傷孔壁,玻璃鉆,有利于提高孔的表面粗糙度。后角不宜過大,一般為a=6°~-10°,以免產(chǎn)生振動(dòng),增加穩(wěn)定性,提高孔的精度。切削刃的前、后刀面用油石研磨,使其粗糙度達(dá)Ra0.4。
螺紋銑刀優(yōu)點(diǎn)是:螺紋銑削加工可以實(shí)現(xiàn)重載切削、高速切削、可以完成難加工材料的切削,具有加工效率高、螺紋質(zhì)量高(可以實(shí)現(xiàn)較低的表面粗糙度)、刀具通用性好、加工安全性好等諸多優(yōu)點(diǎn),可以顯著降低用戶刀具成本,僅用一把刀具就可以生產(chǎn)出具有相同螺距但不同直徑的螺紋,并可在任何螺紋公差帶內(nèi)制造加工。不僅減少了用戶機(jī)床占有率,而且加工效率成倍增加。本刀具是加工不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、高強(qiáng)度鋼及有色金屬等材料的高效精密螺紋銑削刀具。產(chǎn)品型號(hào)涵蓋所有標(biāo)準(zhǔn)螺紋種類,能在標(biāo)準(zhǔn)銑刀桿上安裝使用,并有現(xiàn)貨供應(yīng)。
江蘇飛達(dá)集團(tuán)始創(chuàng)于1992年,是一家集工具、包裝、重工、地產(chǎn)、投資、港口、物流、酒店娛樂等于一身的國際性企業(yè)集團(tuán)。飛達(dá)集團(tuán)是國家高新技術(shù)企業(yè),國家“重合同守信用”企業(yè)、全國出口創(chuàng)匯先進(jìn)企業(yè)、江蘇省百強(qiáng)民營企業(yè)、省依法管理誠信企業(yè)等。