在深孔鉆加工中最長出現(xiàn)的問題有鉆孔偏斜、導向塊磨損大等問題。在加工過程解決這些問題的措施有：

1. 加強導向以減小鉆孔偏斜

2. 適當增加鉆頭鋒角，可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。

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3. 改變鉆頭角度和刀齒寬度，必須保證徑向合力始終壓向?qū)驂K，絕不允許偏離導向塊方向。徑向力既不可太小，也不可太大。太小的徑向力會使鉆頭導向削弱，容易產(chǎn)生振動;太大的徑向力容易破壞導向塊的油膜，使導向塊磨損較快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此問題。

4. 提高導向塊或引導孔的精度，加強導向作用。

5. 控制機床主軸、導向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度誤差必須小于0.03mm。

6. 在深孔鉆加工中嚴格控制導向套或引導孔與鉆頭的間隙，并盡可能采用導向套旋轉(zhuǎn)的方式，以便保證鉆孔的尺寸精度。

7. 在進行深孔鉆加工時，應保證足夠的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導向塊材料，以防止堵屑和導向塊上的切削粘附。

? ? ?中捷數(shù)控專注于數(shù)控深穿孔領域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。

? ? ? ? ? ? ?深孔加工的方案

? ? ?無論是塑料模的冷卻水通道，槍鉆液壓缸或者噴氣式發(fā)動機或者輪船推進器的空心軸，深孔鉆在太多的車間都已成為嚴重的瓶頸制約。在使用槍鉆加工高標準的孔時，這種問題尤為明顯。當鉆入4倍直徑深度時，開始堵屑，越向里越糟糕。鉆頭位于一個細長桿的末端，猶如蝸牛漫步一樣緩緩前行，而孔的圓度和位置度也不好。這些都是在切削刃開始崩刃以前。

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? ? ?兩級深孔鉆，使以上這些狀況都不再發(fā)生?，F(xiàn)今的管鉆系統(tǒng)可以完全解決大直徑和大深度（高達300倍長徑比）問題，與槍鉆相比效率超過5倍甚至更多。較新的小螺旋角整體硬質(zhì)合金鉆可以有效地涵蓋小直徑并且長徑比高達22倍。在發(fā)動機曲軸的深油孔加工，它比焊接式槍鉆快10％，比高速鋼鉆頭快6倍，福建七軸深孔鉆，同時可靠性也大大提高。在汽車制造、渦輪加工、飛機起落架加工、國防和通用機械的加工，七軸深孔鉆公司，以及在石油、礦山和農(nóng)業(yè)機械上都有成功的應用。

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? ? ?中捷數(shù)控專注于數(shù)控深穿孔領域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，七軸深孔鉆供應商，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。

　南陽市中捷數(shù)控科技有限公司，位于享有制造之鄉(xiāng)的東莞市中堂鎮(zhèn)，自設占地面積11000多平方米的工廠。擁有雄厚的技術力量及先進的生產(chǎn)工藝， 本司集產(chǎn)品設計、研發(fā)、制造及售后服務于一體，力求專注，不斷引進科學的管理方法，集聚行業(yè)優(yōu)秀人才，不懈努力以踏實的步伐提高在行業(yè)的影響力。先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，CE產(chǎn)品安全認證，為產(chǎn)品的品質(zhì)提高和公司的穩(wěn)步發(fā)展提供有力保障?！　”竟緦I(yè)生產(chǎn)數(shù)控深孔鉆，擁有自主品牌：ZONJET。經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在操作的人性化設計、加工的精密度、機床的穩(wěn)定性等技術性能方面均處行業(yè)成員之一水平。產(chǎn)品以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶設計經(jīng)濟效益?！　‘a(chǎn)品銷售及服務網(wǎng)絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產(chǎn)品維修等售前售后服務。協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務宗旨?！　≈薪葑猿闪⒁詠硪恢北３指咚侔l(fā)展，2012年于河南省成立南陽市中捷數(shù)控科技有限公司，建設占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠。引進一批具有國際先進水平的大型成套加工設備，使生產(chǎn)過程更加規(guī)范有序，有效提高公司的產(chǎn)能和品質(zhì)。為保持產(chǎn)品技術的成員之一優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)優(yōu)秀人才的同時，也和國內(nèi)知名院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。