名稱：MY800轉(zhuǎn)載機(jī)邁步自移裝置
 
   品牌：甘肅容和  容和集團(tuán)
 
轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置是在高產(chǎn)高效工作面，順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的輔助推移裝置，在端頭架推移轉(zhuǎn)載機(jī)時，該裝置起到抬高破碎機(jī)和部分轉(zhuǎn)載機(jī)的作用，減小推進(jìn)阻力。

轉(zhuǎn)載機(jī)快速推移裝置用于高產(chǎn)高效工作面順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的快速推移，滿足工作面高進(jìn)度、快推進(jìn)的需求，該裝置具有自行前移的功能，它突破了錨固拉移方式，在順槽可實現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)的快速推移，能適應(yīng)三軟煤層、順槽爬坡角度不大于25°的順槽設(shè)備自移。其原理是利用摩擦力、互為支點(diǎn)、邁步自移，適用于一刀一推的作業(yè)方式，該裝置以高壓乳化液為動力，泵站出口壓力為31.5MPa，其液壓系統(tǒng)工作壓力為20PMa，和傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)載機(jī)推移比較，它具有操作簡單，方便等優(yōu)點(diǎn)。
 
● 環(huán)境溫度在-10°C～+40°C之間。
 
● 有甲烷和空氣混合物、煤塵等爆炸性氣體的環(huán)境。
 
● 無長期連續(xù)滴水的地方。

本裝置主要由推移缸、支撐鋼、導(dǎo)軌和連接架等部件組成。主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 
1.連接架不但起連接轉(zhuǎn)載機(jī)和自移裝置的作用，還能防止自移裝置在傾角較大的順槽使用    時，油缸和活塞桿承受傾向力；
 
2.為適應(yīng)底板的起伏不平，導(dǎo)軌之間的連接采用鉸接形式；
 
3.支撐缸進(jìn)液回路設(shè)有液控單向閥，以保證整體維持所要求的狀態(tài)，而不至于在自重壓力下自行下落。
 
   轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置是利用滾動摩擦系數(shù)小于滑動摩擦系數(shù)的原理，把轉(zhuǎn)載機(jī)的一部分和破碎機(jī)抬高，由轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)與底板的滑動摩擦轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)與導(dǎo)軌間的滾動摩擦。利用調(diào)高油缸，把轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的自重壓在導(dǎo)軌上，推移油缸起拉移導(dǎo)軌的作用。
轉(zhuǎn)載機(jī)快速推移裝置用于高產(chǎn)高效工作面順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的快速推移，滿足工作面高進(jìn)度、快推進(jìn)的需求，該裝置具有自行前移的功能，它突破了錨固拉移方式，在順槽可實現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)的快速推移，能適應(yīng)三軟煤層、順槽爬坡角度不大于25°的順槽設(shè)備自移。其原理是利用摩擦力、互為支點(diǎn)、邁步自移，適用于一刀一推的作業(yè)方式，該裝置以高壓乳化液為動力，泵站出口壓力為31.5MPa，其液壓系統(tǒng)工作壓力為20PMa，和傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)載機(jī)推移比較，它具有操作簡單，方便等優(yōu)點(diǎn)/html/Product/list/47.html

甘肅容和集團(tuán)煤礦機(jī)械有限公司始建于1976年，于2005年改制重組。公司位于白銀市平川區(qū)，占地面積360畝，建筑面積6萬余平方，經(jīng)過近40年的發(fā)展，現(xiàn)已成為西北重要的煤礦機(jī)械制造基地。
 
       公司現(xiàn)有員工620名，其中高級工程師16名，工程技術(shù)人員186名。擁有大型高精度數(shù)控設(shè)備80余臺套，其他各類專業(yè)設(shè)備155臺套。
        公司2008年被甘肅省確定為振興裝備制造企業(yè)、重點(diǎn)財政支持單位，被五部門聯(lián)合認(rèn)定為“甘肅省高新技術(shù)企業(yè)”，是甘肅省“重合同，守信用”企業(yè)，“甘肅容和”商標(biāo)被認(rèn)定為“中國馳名商標(biāo)”。 主要產(chǎn)品為刮板輸送機(jī)、刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)等四大系列煤機(jī)產(chǎn)品。現(xiàn)已取得刮板輸送機(jī)46個品種，順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)23個品種，順槽用破碎機(jī)8個品種的安標(biāo)證，獲得國家專利產(chǎn)品11項。 
 
    40多年來專業(yè)研制煤礦井下運(yùn)輸設(shè)備的基礎(chǔ)上，積極引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的刮板機(jī)研發(fā)制造理念之外，結(jié)合井下刮板機(jī)工作環(huán)境惡劣、重載、易出故障，維護(hù)困難等特點(diǎn)，運(yùn)用CAD設(shè)計制圖，UG三位驗證，有限元可靠性分析，流體力學(xué)仿真運(yùn)動等先進(jìn)技術(shù)手段，研制的刮板機(jī)故障率小、開機(jī)率高、保養(yǎng)維護(hù)方便，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。特別針對刮板機(jī)的關(guān)鍵部件鏈輪軸組從產(chǎn)品設(shè)計、原材料配件質(zhì)量控制、加工方法及熱處理工藝和裝配過程進(jìn)行了改進(jìn)和提高，解決了軸組漏油、發(fā)熱、磨損及斷軸等常見質(zhì)量問題，我公司生產(chǎn)的主機(jī)和鏈輪軸組在西北、西南、華北等煤業(yè)集團(tuán)均有使用，得到了用戶的認(rèn)可和好評。