山西蘭炭蒸汽鍋爐生產廠家-----專業(yè)生產蘭炭蒸汽鍋爐節(jié)能防爆

    河北藝能鍋爐集團是緊跟市場需求研發(fā)以蘭碳為基礎燃料鍋爐，蘭碳燃料是一種能源，幾乎不含硫、含氮很少、且具有CO2排放小的優(yōu)點。在蘭碳的各種利用轉化途徑中，蘭碳大規(guī)模高效潔凈利用途徑中最簡便可行的方式之一，在不需要對現有燃燒設備作較大改動的情況下即可獲得很好的燃燒效果，其推廣應用對于推動我國環(huán)保燃料能源利用技術的發(fā)展，保護環(huán)境與改善生態(tài)等具有重要作用。它不僅減少了燃料費用，而且減少了SO2的排放，同時解決了這些廢棄物的處理難題，具有很好的節(jié)能環(huán)保效益，為適應市場需求，我公司設計開發(fā)了燃蘭碳燃料的鏈條爐排蒸汽鍋爐。

   新型DZL系列蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設備為鏈條爐排。爐膛左右兩側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內布置螺紋煙管（Ф57×3.5）對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。

鍋爐本體在總體結構上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由Ф1428×14的筒體和DN1400×14的前后管板組焊而成。水冷壁管為Ф51×3 GB3087-2008，集箱為Ф159×6 GB3087-2008，下降管為Ф133×6 GB3087-2008. 該鍋爐爐膛布置合理，燃燒效率高。

該系列鍋爐采用最新科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質適應性差等問題。

2、燃燒過程

蘭碳燃料經上煤機送入鏈條爐排再進入爐膛燃燒，產生的煙氣沿鍋筒底部經由八字墻上的出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經過省煤器、除塵器，由引風機抽引通過煙囪排入大氣。

3、技術特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩(wěn)定、調整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。

	 


	河北藝能鍋爐有限責任公司（原吳橋導熱油爐有限公司，簡稱藝能鍋爐），專業(yè)制造各種燃煤燃油燃氣導熱油爐，導熱油鍋爐，熔鹽爐，余熱鍋爐等，年產銷導熱油爐1500余臺套，是國內產銷量最大的導熱油爐制造基地，藝能鍋爐人將以更專業(yè)的技術與管理精心打造導熱油爐行業(yè)，以優(yōu)質產品與完美售后服務贏得更多朋友的信任與支持，公司總占地面積300余畝，生產車間8萬平方米，固定資產1.5億元公司總占地面積300余畝，生產車間8萬平方米，固定資產1.5億元。公司圖紙設計采用三維設計軟件，全面應用鍋爐設計計算軟件優(yōu)化設計，實現了設計計算數字化，管理服務信息化。擁有技術專利10多項 ，產品供熱功率70--14000KW近五十余種型號，具燃煤、燃油、燃氣、燃砂光粉、燃生物質，余熱鍋爐六大系列導熱油爐，燃氣蒸汽鍋爐，低溫容器，杜瓦瓶，LNG氣瓶等環(huán)保節(jié)能產品，暢銷全國，并出口俄羅斯，韓國，南非，東南亞等國家和地區(qū)。 公司專業(yè)制造導熱油爐，型號齊全經國家批準成立的第三方檢測機構現場測試能效而出具能效測試報告，設有省級研發(fā)中心，先后在鍋爐燃燒、換熱、結構等方面擁有10項發(fā)明專利和實用新型專利技術，公司采用6S精益管理，確保每臺產品的質量 導熱油爐產品采用業(yè)界最先進的多回程燃燒系統(tǒng)，確保每個型號的熱效率，高效低耗是對每臺導熱油爐的基本要求，溫度可達350度以下，熔鹽爐可產生450度的高溫熱源，安全無壓運行，低溫裝備可以把各種氣體冷凝為液體，安全存儲與運輸，LNG氣瓶是貨運汽車的理想選擇 公司主要生產各種導熱油鍋爐、余熱鍋爐、導熱油爐、熔鹽爐、低溫儲罐、壓力容器,框架式低溫絕熱儲罐、低壓氣化器，一、二、三類壓力容器。現有員工500余名，各類工程技術人員120余名，行吊100架起重能力2000噸，擁有500噸油壓機、30㎜卷扳機、20㎜剪板機、12米刨邊機、大型數控車床、80鉆床等大型設備。公司現持有國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的A級鍋爐制造許可證,A2級壓力容器制造許可證,并通過ISO9001質量管理體系認證。 公司設有省級研發(fā)中心，擁有中級以上職稱的專業(yè)人員60人，其中高級職稱15人。公司圖紙設計采用三維設計軟件，全面應用鍋爐設計計算軟件優(yōu)化設計，實現了設計計算數字化，管理服務信息化。 公司長期與清華大學浙江大學、上海工業(yè)鍋爐研究所等高等院校科研院所密切合作，進行“產學研”結合，擁有強大的鍋爐自主設計研發(fā)能力。先后在鍋爐燃燒、換熱、結構等方面擁有10項發(fā)明專利和實用新型專利技術。2010年公司同清華大學煤燃燒中心合作開發(fā)了循環(huán)流化床導熱油爐，熱效率高達89%，開創(chuàng)了導熱油爐行業(yè)先河，并取得國家專利。2011年我公司開發(fā)的煤粉導熱油爐成功應用于陜西西安和山東濰坊等地，經權威機構測試熱效率高達90%，多年來公司立足鍋爐行業(yè)積極開發(fā)節(jié)能及環(huán)保鍋爐產品，取得多項國家專利，并得到用戶高度評價。