布袋除塵器清灰裝置失效時(shí)，清灰效果變?nèi)酰踔镣耆珱](méi)有效果。

一、布袋除塵器振動(dòng)清灰方式

1.倉(cāng)室排氣閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)

出現(xiàn)此種情況將削弱清灰效果，也影響粉塵沉降。

解決方法：應(yīng)及時(shí)檢查和修理，排除故障。

2.振動(dòng)電機(jī)損壞

解決方法：應(yīng)予更換。

3.振動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)件損壞或螺栓松動(dòng)

解決方法：更換損壞零件，緊固螺栓。

二、布袋除塵器反吹清灰方式、反吹一振動(dòng)聯(lián)合清灰方式

1.換向閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)

解決方法：應(yīng)予檢查和修理，或者更換更為可靠的換向閥門(mén)。

2.反吹閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)小

此種情況嚴(yán)重時(shí)，反吹閥門(mén)完全不開(kāi)啟。其原因有時(shí)是連接件損壞，雖然控制系統(tǒng)發(fā)出開(kāi)啟信號(hào)，但閥板卻動(dòng)作很小或完全不動(dòng)作。

解決方法：應(yīng)檢查閥門(mén)開(kāi)度，找出原因，加以排除。若因連接件損壞所致，則更換連接件。

3.反吹閥門(mén)或管道被粉塵等堵塞

解決方法：應(yīng)及時(shí)疏通和清理。

4.反吹風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)小或損壞

解決方法：應(yīng)調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度，或修理（更換）損壞的閥門(mén)。

5.反吹風(fēng)機(jī)損壞

解決方法：需及時(shí)修理或更換。、

三、布袋除塵器回轉(zhuǎn)反吹及脈動(dòng)反吹清灰方式

1.反吹管漏氣

解決方法：應(yīng)加強(qiáng)密封，堵塞漏點(diǎn)。

2.反吹管卡住

解決方法：應(yīng)查明卡住原因，及時(shí)排除。

3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞

解決方法：需更換損壞的零部件。

4.脈動(dòng)閥閥片磨損

解決方法：需更換閥片。

四、布袋除塵器脈沖噴吹清灰方式

1.脈沖閥關(guān)閉遲緩或常開(kāi)

這種情況導(dǎo)致穩(wěn)壓氣包內(nèi)壓力過(guò)低，或者完全沒(méi)有壓力。

當(dāng)脈沖閥的節(jié)流通道局部堵塞時(shí)，會(huì)導(dǎo)致關(guān)閉遲緩；若全部堵塞，則脈沖閥完全不能關(guān)閉（即常開(kāi)）。另外，電磁閥損壞（漏氣）、膜片組件的墊片破損、膜片破損、彈簧失效，也是產(chǎn)生這種故障的原因。

判斷這種故障的依據(jù)是：脈沖閥噴吹時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；每次噴吹后氣包壓力下降過(guò)多；或者氣包完全沒(méi)有壓力。

可分別采取以下方法解決：拆開(kāi)脈沖閥，疏通節(jié)流孔；重新安裝膜片；更換或修理控制閥；更換膜片組件；更換彈簧。

2.脈沖閥開(kāi)啟遲緩或常閑

這種情況導(dǎo)致清灰無(wú)力或完全不能清灰。

當(dāng)脈沖閥的排氣通道不暢（例如，面積過(guò)小或被堵塞），或者節(jié)流通道面積過(guò)大時(shí)，可能出現(xiàn)脈沖閥開(kāi)啟遲緩現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)，脈沖閥完全不能開(kāi)啟（即常閉）。另外，膜片與墊片的緊固螺栓松動(dòng)、膜片有砂眼或微小破口、電磁閥失效（不能開(kāi)啟）、彈簧彈力過(guò)大、控制信號(hào)中斷，也是產(chǎn)生這種故障的原因。

判斷這種故障的依據(jù)是：脈沖閥噴吹時(shí)間過(guò)短，有時(shí)脈沖閥僅電磁閥和控制膜片短暫卻壓，而主膜片開(kāi)啟不充分或完全不開(kāi)啟；每次噴吹后氣包壓力下降過(guò)少。可分別采取以下方法解決：疏通排氣通道；縮小節(jié)流通道；緊固連接膜片與墊片的螺栓；更換破損的膜片；更換失效的電磁閥；更換彈簧；接通控制電路。

3.噴吹管脫落

噴吹管與脈沖閥的輸出管之間漏氣過(guò)多，或噴吹管完全脫落。此時(shí)，噴吹氣流不能有效進(jìn)入濾袋，或完全不起作用。

出現(xiàn)這種情況是因?yàn)閲姶倒芏ㄎ谎b置存在缺陷，或者安裝不當(dāng)。

解決方法：應(yīng)當(dāng)重新裝好噴吹管。若定位裝置有問(wèn)題，應(yīng)予改進(jìn)。

4.噴吹管破損

噴吹管和脈沖閥的輸出管都可能出現(xiàn)破損，從而削弱清灰效果。

存在以下因素時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種故障：

1)濾袋破損而且未能及時(shí)處理。

2）噴吹管的噴嘴偏斜，導(dǎo)致氣流偏吹。

3）脈沖閥出口彎管曲率半徑過(guò)小。

5.控制系統(tǒng)失常

控制清灰的儀器或系統(tǒng)的硬件損壞，或程序發(fā)生紊亂。

解決辦法：應(yīng)及時(shí)檢查和修理。

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