顆粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)由喂料器、調(diào)制器、制粒機(jī)、潤滑系統(tǒng)等組成.在我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂蔑暳项w粒機(jī)的時候會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象大家知道要怎么預(yù)防這些不良現(xiàn)象嗎?今天小編為大家介紹一下顆粒機(jī)的不良現(xiàn)象的預(yù)防:
　　1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到,物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷;
　　2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮;
　　3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比;
　　4、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用,應(yīng)調(diào)整減壓閥,使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1-0.4MPa,并使疏水閥能起到疏水作用.也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度,因為溫度增高有利于物料熟化度的提高,一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%;
　　5、顆粒料長短不一,應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置;
　　6、兩電機(jī)電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致.    顆粒機(jī)的技術(shù)狀態(tài)隨著使用時間的增加而逐漸惡化。主要表現(xiàn)在：顆粒成型率降低、設(shè)備耗能增加，設(shè)備穩(wěn)定性下降等。造成顆粒機(jī)不能良好運(yùn)轉(zhuǎn)的主要原因是機(jī)器零件，特別是主要運(yùn)轉(zhuǎn)零件的磨損，如壓輪、軸承等易損件；顆粒機(jī)在工作中受到震動或沖擊，固定件和連接件松動，造成零部件工作失常；顆粒機(jī)在日常使用中，保養(yǎng)不當(dāng)，造成零件變形，銹蝕和老化而損壞；因此，為了延長顆粒機(jī)的使用壽命，是顆粒機(jī)一直保持良好的工作運(yùn)轉(zhuǎn)，要經(jīng)常對顆粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，而不是等到零部件損壞，設(shè)備出現(xiàn)故障影響正常工作時才開始維護(hù)。
    顆粒機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。顆粒機(jī)在正式投入使用之前、大修后或更換主要配件，必須先空負(fù)荷和輕負(fù)荷工作一定時間，使機(jī)器得到初步的磨合。使其達(dá)到最佳技術(shù)狀態(tài)。常州飼料成套工程,常州自動化控制設(shè)備價格,德高機(jī)械由江蘇德高機(jī)械有限公司提供。