手板制作中ABS材料的重要應(yīng)用
ABS手板是最常見的手板之一,大約占到手板總量的80%左右。這是因?yàn)锳BS是一種比較好的工程塑料,強(qiáng)度能很好的滿足各類手板加工的需要。比如測(cè)試功能,打磨上色。打磨ABS材質(zhì)的話,佛山塑膠手板零件加工廠,是比較容易的,而且表面光滑程度也是保證得到。一般做出來(lái)手板之后需要表面上色和絲印的話,表面的粘性要好,不能太滑。否則不粘膠水的話就很難噴油絲印了!
很多客戶做出來(lái)手板之后會(huì)要求我們廠家表面打磨噴灰,這在塑膠手板當(dāng)中是經(jīng)常見到的,目的就是打磨掉表面的毛刺,刀痕,以及一些肉眼無(wú)法看清楚,但是摸起來(lái)又不是很光滑的一些瑕疵!
ABS材質(zhì)的密度一般在1.3左右,購(gòu)買這種材質(zhì)的時(shí)候一般都是板材,一大塊的,要用多少就切多少下了好了。在加工的時(shí)候,要預(yù)留一些邊框,大概在20mm左右。加工完成一個(gè)面,需要用石膏固定產(chǎn)品,之后翻面,塑膠手板零件,進(jìn)行另外的一個(gè)面加工。直到產(chǎn)品加工完成為止。工人敲掉產(chǎn)品的邊框就是一個(gè)完整的產(chǎn)品了。之后進(jìn)行表面的打磨和去毛刺,一個(gè)ABS手板基本上就被機(jī)器加工出來(lái)雛形了!
CNC加工工藝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:
(1)確定采用CNC加工中心的加工內(nèi)容,確定工件的安裝基面、加工基面、加工余量等,以充分發(fā)揮CNC加工中心效率為目的來(lái)安排加工工序。
(2)對(duì)于復(fù)雜零件來(lái)說(shuō),韶關(guān)塑膠手板零件加工廠,由于加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱變形,淬火后會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,零件卡壓后也會(huì)變形等多種原因,故全部工序很難在一次裝夾后完成,這時(shí)可以考慮兩次或多次裝夾。
(3)安排加工工序時(shí)應(yīng)本著由粗漸精的原則。首先安排重切削、粗加工,去掉毛坯上的加工余量,然后安排加工精度要求不高的內(nèi)容。
(4)采用大流量的冷卻方式,為減少加工時(shí)產(chǎn)生的大量熱量對(duì)加工精度的影響,為提高刀具耐用度,需積極采用大流量的冷卻方式。
東莞精鑫手板簡(jiǎn)單介紹手板起源
手板工藝起源于上世紀(jì)90時(shí)間改革開放初期,隨著中國(guó)手板工藝和技術(shù)的發(fā)展。公司先后聘請(qǐng)了一批優(yōu)秀的技術(shù)人員,在當(dāng)今的市場(chǎng)大環(huán)境中,我們深信質(zhì)量是立足之本,對(duì)于手板的新工藝我們定期到市場(chǎng)調(diào)研,揭陽(yáng)塑膠手板零件加工廠,力爭(zhēng)手板更貼近于實(shí)際,能始終處在行業(yè)領(lǐng)先的水平。
我們精于CNC加工,SLA,RP手板,大型復(fù)模及汽車手板專研。
1、承接各種機(jī)殼手板、汽車手板、醫(yī)療器械手板、數(shù)碼產(chǎn)品手板、及通訊用消費(fèi)電子產(chǎn)品手板制作
2、激光SLA、SLS快速成型
3、各種五金手板、鈑金手板制作
4、小批量復(fù)模,大型復(fù)模,汽車板復(fù)模
5、逆向工程、激光抄數(shù)、三維造型結(jié)構(gòu)(外觀)設(shè)計(jì)
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東莞市精鑫精密機(jī)械有限公司成立于2005年,以生產(chǎn)制造為主,是一家專業(yè)提供產(chǎn)品快速開發(fā)、快速手板和零件制作、快速模具制造的創(chuàng)新型高科技企業(yè)。目前公司配備有:激光快速成型機(jī)(SLA)(SLS)OBJET. CNC加工中心,精雕機(jī)、數(shù)控車床、銑床、真空復(fù)模機(jī)、線切割、火花機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、沖壓機(jī)、激光切割機(jī)等設(shè)備.可以為客戶提供快速產(chǎn)品開發(fā)、快速模型制造、快速模具制造、量產(chǎn)等提供一站式一條龍服務(wù). 我們服務(wù)的行業(yè)涉及:汽車、摩托車、電動(dòng)車 、電器、玩具、通訊、童車、建筑模型、文教用品、醫(yī)療器械等 。 服務(wù)范圍: 1.樣品快速實(shí)現(xiàn)、小批量快速生產(chǎn)(展覽、開發(fā)部門驗(yàn)證、客戶談判需要。模具開發(fā)前確認(rèn)) 2.各種材料(不銹鋼、鋼、鐵、鋁、銅、油泥、硅膠、ABS、PP、PC、亞克力板、POM、代木、石膏) 3.復(fù)雜零件復(fù)合加工(CNC、數(shù)控車、激光鐳射、鈑金沖壓、鈑金折彎、 SLA、SLS、電腦高速雕刻、復(fù)模) 4. 快速模具制造(主要用于量產(chǎn)、開模周期短、價(jià)格便宜產(chǎn)品質(zhì)量和材料性能和正式模一致。) 5.表面特別處理(噴油、絲印、水轉(zhuǎn)印、噴砂、氧化、二次氧化、鈍化、拉絲、著色、電泳、CD紋、蝕刻、高光、蝕紋、電鍍、鐳雕、鏡面、拋光)