線切割機(jī)床如果使用不當(dāng)，或者是沒有注意線切割機(jī)床可能出故障了都會(huì)直接導(dǎo)致我們加工的工件出現(xiàn)問題，線切割機(jī)床報(bào)價(jià)，那么應(yīng)該怎么樣避免呢？下面山東冠科帶大家了解以下內(nèi)容：

加工工件精度較差

① 線架導(dǎo)輪徑向跳動(dòng)或軸向竄動(dòng)較大，應(yīng)測(cè)量導(dǎo)輪跳動(dòng)及竄動(dòng)誤差（允差軸向0.005mm，徑向0.002mm），如不符合要求，需調(diào)整或更換導(dǎo)輪及軸承。

② 對(duì)滑動(dòng)絲桿螺母副，慢走絲線切割機(jī)床，應(yīng)調(diào)整并消除絲桿與螺母之間的間隙。

③ 齒輪嚙合存在間隙，須調(diào)整步進(jìn)電機(jī)位置和調(diào)整彈簧消隙齒輪錯(cuò)齒量，來消除齒輪嚙合間隙。

④ 步進(jìn)電機(jī)靜態(tài)力距太小，造成失步。須檢查步進(jìn)電機(jī)及24V驅(qū)動(dòng)電壓是否正常。

⑤ 加工工件因材料熱處理不當(dāng)造成的變形誤差。

加工工件表面粗糙度大

①導(dǎo)輪竄動(dòng)大或鉬絲上下導(dǎo)輪不對(duì)中，需要重新調(diào)整導(dǎo)輪，消除竄動(dòng)并使鉬絲處于上下導(dǎo)輪槽中間位置。

②噴水嘴中有切削物嵌入，應(yīng)及時(shí)清理。

數(shù)控線切割機(jī)床加工鋁件時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)饋電塊磨損嚴(yán)重、短路、斷絲、加工軌跡畸變及工件變形等問題，有的直接造成加工產(chǎn)品報(bào)廢。筆者根據(jù)多年加工積累的經(jīng)驗(yàn)，快走絲線切割機(jī)床，對(duì)加工實(shí)踐中關(guān)鍵性的技術(shù)問題進(jìn)行了歸納總結(jié)。下面山東冠科帶大家了解以下內(nèi)容：

一、線切割鋁件易斷絲的問題

1. 線切割鋁件易斷絲的原因

線切割鋁件時(shí)，由于材料比較軟，排屑困難，東營(yíng)線切割機(jī)床，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進(jìn)去，就會(huì)把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。

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