當材料的厚度增加時，材料自身的彈性就隨著變大了，另一方面，材料的硬度也變大，所以，如果采取下進料的方式，就很難操作。為了便于操作，所以我們將厚板型的二合一矯平機的進料方式采用上進料的方式。厚板二合一矯平機料架方面采用無動力設計，這就無需待料區(qū)，有效縮短了厚板二合一矯平機的占地面積，節(jié)約了廠房空間。料架加裝壓料臂機構，防止材料松散。在矯平機進料的地方，也加裝壓料臂裝置。同時考慮厚板卷料的重量都比較重，伯格菲德的厚板二合一矯平機加裝材料內(nèi)徑油壓擴張，減少操作人工的工作強度。

 

目前，一些老舊的精密矯平機不能滿足當今時代對金屬板材質量的高要求，也就意味著老舊的矯平機必將被新一代的精密矯平機所取代。為了避免金屬板材表面被粉塵和廢屑等異物顆料劃傷，新型精密矯平機設計裝配有矯平輥快速更換裝置。帶矯平輥更換裝置的矯平機不僅保證了穩(wěn)定可靠的矯平質量，而且極大地縮短了清潔矯平輥的停機時間。另外，通過更換不同直徑的矯平輥，也擴大了產(chǎn)品矯平范圍。 

矯平機是高性能矯平機，用于材料平面度要求zui高的應用領域。此類矯平機的每一個矯平輥均由一組支撐錕從材料進口位置到出口位置全面支撐。每個支撐輥支撐矯平輥的一小部分，下排的支撐輥可上下調整，因此在整個矯平機的寬度范圍內(nèi)，上下矯平輥的間隙可在不同點被控制。對矯平輥進行不同的調整，可以消除如中心凹凸和波浪邊的缺陷（圖4）。

矯平機主要用于以下四種加工領域：沖壓送料生產(chǎn)線、卷料預處理送料線、剪板送料線和板材零件的單獨矯平。對于板材零件的矯平，矯平材料是平板或零件，而非卷料。

由于在金屬鈑金工業(yè)中高抗拉強度材料的使用日益增加，材料的矯平需要較大的矯平壓力。在矯平過程中，較高的矯平壓力必將對機床結構及矯平輥產(chǎn)生影響。堅固的機床結構和良好的矯平輥支撐是必不可少的，這對矯平質量的改善及機床的壽命是十分重要的。如果作用在矯平機上的壓力很大，就必須設計有效的過載保護來進行機床保護。矯平高強度材料時，需要實施很高的矯平壓力在板材上使之變形，這可以通過減小矯平輥間距來實現(xiàn)。這就是為什么新型矯平機會配備工作臺調整機構。由于機床設計原因，這是盡可能減小矯平輥間距的唯一手段。 

高性能的驅動系統(tǒng)對于矯平效果和矯平效率也非常重要。因此，阿庫公司設計開發(fā)了驅動矯平輥的新一代驅動系統(tǒng)。其中，其專利設計的EcoPlan驅動系統(tǒng)大大提高了矯平機的整體性能。首先，矯平效率提高了30%，采用EcoPlan驅動系統(tǒng)極大地降低了單個萬向軸需要的扭矩，增強了矯平機的性能。其次，EcoPlan驅動系統(tǒng)減小了磨損，從而減小了對材料的不利影響并延長了矯平輥的壽命，均勻的扭矩分配確保了主驅動能得到電子過載保護。

昆山伯格菲德機械有限公司是一家專業(yè)制造精密矯平設備及沖床周邊自動化設備的公司。公司結合國內(nèi)客戶在金屬零部件生產(chǎn)過程中的平面精度需求，采用創(chuàng)新思維，研發(fā)生產(chǎn)了液壓式精密矯平機，因其不低于國外品牌的矯平精度，在汽摩配件、精密鏈條、紡機專件、電梯部件、機廂機柜、鋸片基體等行業(yè)廣泛應用。同時，在沖壓行業(yè)，我司推出的送料機，整平機，材料架，端子收料機，自動吸、切廢料機等沖床周邊自動化設備因其穩(wěn)定性能，合理價格，得到很多客戶的采用。公司技術力量雄厚，生產(chǎn)設備精良，在業(yè)內(nèi)率先引進了德國同類企業(yè)的先進技術，使零配件及產(chǎn)品使用性能更加優(yōu)異?？筛鶕?jù)客戶的需求，整廠規(guī)劃，特殊設計。