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    上海藍東:高精度4J29膨脹合金棒 4J29可伐合金線材 帶材 庫存

  • 作者:上海藍東實業(yè)有限公司 2016-06-30 07:59 202
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     【藍東實業(yè)】供應4J29精密合金棒材 4J29膨脹合金板材 管材 現(xiàn)貨
    4J29膨脹合金
    一、4J29概述
        4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),居里點較高,并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用,適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結構材料。
    1.1 4J29材料牌號 4J29。
    1.2 4J29相近牌號 見表1-1。
                                                   表1-1
    俄羅斯
    美國
    英國
    日本
    法國
    德國
    29HК
    Kovar
    Nilo K
    KV-1
    Dilver P0
    Vacon 12
    29HК-BИ
    Rodar
    Techallony Glasseal 29-17
    Telcaseal
    KV-2
    KV-3
    Dilver P1
    Silvar 48
     
    1.3 4J29材料的技術標準 YB/T 5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金4J29和4J44技術條件》。
    1.4 4J29化學成分 見表1-2。
                                           表1-2%
    C
    Mn
    Si
    P
    S
    Cu
    Cr
    Mo
    Ni
    Co
    Fe
    ≤
    0.03
    0.5
    0.30
    0.020
    0.020
    0.20
    0.20
    0.20
    28.5~29.5
    16.8~7.8
    余量
     在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規(guī)定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
    1.5 4J29熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣,在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h,再加熱至1100℃±20℃,保溫15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
    1.6 4J29品種規(guī)格與供應狀態(tài) 品種有絲、帶、板、管和棒材。
    1.7 4J29熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。
    1.8 4J29應用概況與特殊要求 該合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應進行適當?shù)臒崽幚恚员WC材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。
    二、4J29物理及化學性能 
    2.1 4J29熱性能  
    2.1.1 4J29溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1450℃。
    2.1.2 4J29熱導率 見表2-1。
                                                 表2-1
    θ/℃
    100
    200
    300
    400
    500
    λ/(W/(m·℃))
    20.6
    21.5
    22.7
    23.7
    25.4
     
    2.1.3 4J29比熱容 在0℃時,比熱容為440J/(kg•℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg•℃)。
    2.1.4 4J29線膨脹系數(shù) 標準規(guī)定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)×10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)×10-6℃-1(當用于晶體管時上限為5.6×10-6℃-1)。
    合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
    2.2 4J29密度
    2.3 4J29電性能
    2.3.1 4J29電阻率 ρ=0.48μΩ·m。
                                            表2-2
    θ/℃
    /10-6℃-1
    θ/℃
    /10-6℃-1
    20~60
    7.8
    20~500
    6.2
    20~100
    6.4
    20~550
    7.1
    20~200
    5.9
    20~600
    7.8
    20~300
    5.3
    20~700
    9.2
    20~400
    5.1
    20~800
    10.2
    20~450
    5.3
    20~900
    11.4
     2.3.1 4J29電阻溫度系數(shù) 見表2-3。
                                                    表2-3
     
    溫度范圍/℃
    20~50
    20~85
    20~100
    20~200
    20~300
    20~400
    αR/10-3℃-1
    3.7
    3.7
    3.9
    3.9
    3.7
    3.3
    2.4 4J29磁性能
    2.4.1 4J29居里點 Tc=430℃。
    2.4.2 4J29合金的磁性能 見表2-4。
        在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m。
    2.5 4J29化學性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
                                               表2-4
     
    H/(A/m)
    B/T
    H/(A/m)
    B/T
    H/(A/m)
    B/T
    8
    0.9×10-2
    80
    0.35
    2000
    1.47
    16
    2.1×10-2
    160
    0.81
    4000
    1.61
    24
    3.6×10-2
    400
    1.17
     
     
    40
    8.3×10-2
    800
    1.34
     
     
     
    三、4J29力學性能
    3.1 4J29技術標準規(guī)定的性能
    3.1.1 4J29硬度 深沖態(tài)帶材的硬度應符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm時不作硬度檢驗。
    3.1.2 4J29抗拉強度 絲材和帶材的抗拉強度應符合表3-2的規(guī)定。
                                            表3-1
    狀態(tài)
    δ/mm
    硬度HV
    深沖態(tài)
    >2.5
    ≤170
    ≤2.5
    ≤165
                                             表3-2
    狀態(tài)代號
    狀態(tài)
    σb/MPa
    絲材
    帶材
    R
    軟態(tài)
    <585
    <570
    1/4I
    1/4硬態(tài)
    585~725
    520~630
    1/2I
    1/2硬態(tài)
    655~795
    590~700
    3/4I
    3/4硬態(tài)
    725~860
    600~770
    I
    硬態(tài)
    >850
    >700
    3.2 4J29室溫及各種溫度下的力學性能 
    3.2.1 4J29硬度 冷應變率為50%的帶材,在不同退火溫度下的硬度見圖3-1。
    3.2.2 4J29拉伸性能 合金(退火態(tài))在室溫的拉伸性能見表3-3。冷應變率為50%的帶材,在不同退火溫度下的拉伸性能見圖3-2。
                                         表3-3
    σb/MPa
    σP0.2/MPa
    δ/%
    520
    330
    30
    3.3 4J29持久和蠕變性能
    3.4 4J29疲勞性能 
    3.5 4J29彈性性能 
    3.5.1 4J29彈性模量 E=138GPa。
    四、4J29組織結構
    4.1 4J29相變溫度 γ→α相變溫度在-80℃以下。
    4.2 4J29時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 
    4.3 4J29合金組織結構 合金按1.5規(guī)定的熱處理制度處理后,再經(jīng)-78.5℃冷凍,大于等于4h不應出現(xiàn)馬氏體組織。但當合金成分不當時,在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變,相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數(shù)相應增高,致使封接件的內(nèi)應力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定γ相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩(wěn)定。合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會促進γ→α相變。
    4.4 4J29晶粒度 標準規(guī)定深沖態(tài)帶材的晶粒度應不小于7級,小于7級的晶粒不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向晶粒個數(shù)應不少于8個。
    冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB 027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
                                                     表4-1
    退火溫度/℃
    675
    700
    750
    800
    900
    1000
    1100
    1200
    晶粒度級別
    開始再結晶
    >10
    >10
    10
    7.5
    5.0
    4.0
    3.0
    五、4J29工藝性能與要求
    有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時,當帶材的冷應變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性;冷應變率在10%~15%范圍時,合金在退火后會導致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當最終應變率為60%~65%,晶粒度為7~8.5級時,其塑性各向異性最小。
    合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
    5.2 4J29焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
    該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
    5.3 4J29零件熱處理工藝 熱處理可分為:消除應力退火、中間退火、凈化去氣處理、預氧化處理。
    (1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力要進行消除應力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
    (2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中,加熱到750~900℃,保溫14min~1h,然后爐冷,空冷或水淬。
    (3)凈化去氣處理 零件成形后,預氧化處理前,需進行濕氫處理,處理前應進行除油。工作需在飽和濕氫中,加熱到950~1050℃,保溫10~30min,然后爐冷。
    (4)預氧化處理 合金在濕氫處理后,熔封前一般要進行預氧化處理,使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在濕氫處理后,在大約800℃的空氣中氧化。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。
    該合金不能用熱處理硬化。
    5.4 4J29表面處理工藝 表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。
    零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
    該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。
    5.5 4J29切削加工與磨削性能 該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
     
    
    
    
    
    
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    雜質(zhì)含量 : 0.01(%) ;
    鎳含量 : 29(%) ;
    產(chǎn)地 : 上海 ;
    牌號 : 4J29 ;
    品名 : 鎳鐵合金 ;
    

    上海藍東實業(yè)有限公司是一家專注于高溫合金、特種合金、精密合金、耐蝕合金以及銅鋁合金等金屬材料生產(chǎn)加工的大型金屬材料生產(chǎn)企業(yè),坐落于上海市松江區(qū)松江工業(yè)園,公司現(xiàn)有300多名員工,擁有20多名科研技術人員,常年與上海交通大學、上海同濟大學、哈爾濱工業(yè)大學、華中科技大學等重點院校的金屬材料專業(yè)以及一些知名的金屬材料科研機構合作,共同研發(fā)生產(chǎn)各類特種合金,同時,上海藍東實業(yè)秉承著誠信經(jīng)營的理念,自2006年成立以來,為國內(nèi)多家知名企業(yè)提供材料,如海信集團、中石化集團、富士康、比亞迪汽車等。公司堅持以人為本的文化理念,為員工提供具有競爭力的薪資福利待遇和培訓發(fā)展機會。上海藍東實業(yè)一直為成為世界一流的合金行業(yè)服務商而奮斗,期待您的加入。 公司成立于2006年,總投資額高達兩億。公司坐落于“中國大陸的經(jīng)濟、金融、貿(mào)易和航運業(yè)的心臟,最大的工商業(yè)基地和國貿(mào)港口”-上海。十年風雨,十年征程,伴隨著中國經(jīng)濟的高速發(fā)展,上海藍東實業(yè)有限公司憑借著自身強大的領導團隊,專業(yè)的科研技術人員,以及滿懷激情的銷售團隊,扎根于中國上海這塊肥沃的經(jīng)濟黑土地上,生根、發(fā)芽,直至成為如今的參天大樹。 公司立足上海,服務全球。憑借著上海強大的人才、地理、物流、科技優(yōu)勢,上海藍東實業(yè)逐漸從一家專注生產(chǎn)加工的合金企業(yè)發(fā)展成為如今擁有自己獨立科研力量、成熟銷售網(wǎng)絡、專業(yè)技術服務的合金行業(yè)服務供應商。 公司使命 成為世界一流的合金產(chǎn)品、技術、服務供應商。 公司愿景 成為合金技術的領跑者,成為綠色產(chǎn)業(yè)鏈的驅(qū)動者,成為員工與企業(yè)共同發(fā)展的公司典范。 核心價值觀 誠信、協(xié)同、開拓、創(chuàng)新 實現(xiàn)三個轉(zhuǎn)變 從合金到材料,從制造到服務,從中國到全球。 提升五方面能力 技術領先、服務先行、網(wǎng)絡深化、生態(tài)經(jīng)營、產(chǎn)融結合。 藍東實業(yè)一直為成為世界一流的合金產(chǎn)品、技術、服務供應商而奮斗。 
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