卡子的安裝:應(yīng)先檢查卡子是否完整,數(shù)量是否符合規(guī)定,安裝時(shí)要保證距均等,松緊適度確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠。
要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
(1)、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,螺栓應(yīng)均勻上支,淄博搪玻璃反應(yīng)釜,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點(diǎn),其誤差不大于0.05毫米。
(2)、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻,搪玻璃,用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。
安裝時(shí)技術(shù)要求
機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件,對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:
1、軸彎曲度:不大于0.05毫米;
2、轉(zhuǎn)子振擺:動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;
3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動(dòng);
4、聯(lián)軸器的找正誤差:對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05~0.06毫米;(習(xí)慣做法端跳<0.05,二手搪玻璃反應(yīng)釜,徑跳<0.10)
5、壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達(dá)不到要求,密封腔要進(jìn)行加工;
6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角,并修光滑。
1、在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì),嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí),應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
2、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí),在裝配,搪玻璃反應(yīng)釜,拆卸過(guò)程中互相照顧,防止顧此失彼。
3、對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封,凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況,則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng),接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
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