TD100系列銑端面打中心機(jī)床（銑打機(jī)）適用于成批或大量生產(chǎn)電機(jī)軸、齒輪軸、凸輪軸、曲軸等各種軸類零件兩端面銑削及鉆中心孔加工，一次裝夾，兩端同時(shí)加工，生產(chǎn)效率高，精度穩(wěn)定，同時(shí)具備套車外圓、倒角、等功能。機(jī)床主要特點(diǎn)：※ 采用銑、鉆分離的雙主軸設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理、便于對(duì)刀及調(diào)整※ 采用油壓自定心虎鉗夾持力強(qiáng)，具備中心位置微調(diào)功能，使用更方便※ 高剛性大規(guī)格矩形滑臺(tái)，導(dǎo)軌面貼塑處理，配備大直徑滾珠絲桿，剛性強(qiáng)、壽命高※ 全封閉內(nèi)、外防護(hù)，有效保護(hù)電機(jī)及便于機(jī)床清理，防護(hù)即美觀又實(shí)用※ 優(yōu)化的布局結(jié)構(gòu)，上料高度低、距離近，操作宜人  平端面打中心孔機(jī)床（銑打機(jī)）  無錫通亞數(shù)控裝備有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：專用機(jī)床,銑端面打中心孔機(jī)床（銑打機(jī)）,數(shù)控雙頭車,斜軌數(shù)控車床,車銑復(fù)合、電動(dòng)工具輸出軸專用機(jī)床更多產(chǎn)品信息請(qǐng)登錄官網(wǎng)：或來電垂詢 手機(jī)： 固話：0510-83308812 任先生 數(shù)控銑床簡(jiǎn)介、特點(diǎn)及適合的加工零件 一、簡(jiǎn)介 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。 二、功能特點(diǎn) 數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)： 1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等； 2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件； 3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件； 4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤； 5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化； 6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級(jí)變速的，因此有利于選擇最佳切削用量； 三、適合的加工零件 與加工中心相比，數(shù)控銑床除了缺少自動(dòng)換刀功能及刀庫外，其他方面均與加工中心類同，也可以對(duì)工件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、锪和鏜孔加工與攻絲等，但它主要還是被用來對(duì)工件進(jìn)行銑削加工，這里所說的主要加工對(duì)象及分類也是從銑削加工的角度來考慮的。 （1）平面類零件 加工面平行、垂直于水平面或其加工面與水平面的夾角為定角的零件稱為平面類零件。根據(jù)定義，如圖所示的三個(gè)零件都屬于平面類零件。目前，在數(shù)控銑床上加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類零件。平面類零件的特點(diǎn)是，各個(gè)加工單元面是平面，或可以展開成為平面，例如圖中的曲線輪廓面M和正圓臺(tái)面N，展開后均為平面。平面類零件是數(shù)控銑削加工對(duì)象中最簡(jiǎn)單的一類，一般只須用3坐標(biāo)數(shù)控銑床的兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)就可以把它們加工出來。 （2）變斜角類零件 加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角類零件這類零件多數(shù)為飛機(jī)零件，如飛機(jī)上的整體梁、框、緣條與肋等，此外還有檢驗(yàn)夾具與裝配型架等。變斜角類零件的變斜角加工面不能展開為平面，但在加工中，加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線。最好采用4坐標(biāo)和5坐標(biāo)數(shù)控銑床擺角加工，在沒有上述機(jī)床時(shí)，也可用3坐標(biāo)數(shù)控銑床上進(jìn)行2.5坐標(biāo)近似加工。 （3）曲面類（立體類）零件 加工面為空間曲面的零件稱為曲面類零件。零件的特點(diǎn)其一是加工面不能展開為平面；其二是加工面與銑刀始終為點(diǎn)接觸。此類零件一般采用3坐標(biāo)數(shù)控銑床。 數(shù)控銑端面打中心孔系列機(jī)床主要用于電機(jī)軸、齒輪軸、凸輪軸、曲軸等各種軸類零件兩端同時(shí)銑削和鉆中心孔加工，經(jīng)過數(shù)控化的銑端面打中心孔機(jī)床相對(duì)于原機(jī)械液壓式的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在使用性能和操控性能上得到了大大提升，根據(jù)不同需求，選配功能可滿足：銑端面、鉆中心孔、套車外圓、倒角、鉆孔、攻絲的一次裝夾，自動(dòng)完成全部加工工序。通過伺服數(shù)控系統(tǒng)控制，加工精度和加工效率同時(shí)得到大副提升。是目前各種軸類零件中心孔加工工序高質(zhì)量、高效率最理想的加工設(shè)備。   機(jī)床特點(diǎn)：1、床身本機(jī)床均采用高級(jí)樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成，經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅(jiān)韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，使本機(jī)具有足夠的剛性及強(qiáng)度。2、滑臺(tái) 高剛性矩形滑臺(tái)，導(dǎo)軌面經(jīng)貼塑處理，可大大提升導(dǎo)軌使用壽命以及有效降低滑臺(tái)在低速進(jìn)給進(jìn)的爬行現(xiàn)象，為中心孔深度一致性提供了保障，滑臺(tái)采用大直徑雙螺母滾珠絲桿傳動(dòng)，剛性強(qiáng)、使用壽命高，即使由于誤操作撞車也不會(huì)造成損傷。3、主軸經(jīng)獨(dú)特設(shè)計(jì)的銑、鉆分離的雙主軸動(dòng)力頭，結(jié)構(gòu)合理，便于對(duì)刀及調(diào)整，主軸具有獨(dú)特的防水設(shè)計(jì)，可完全避免主軸進(jìn)水造成主軸損壞，主軸軸承均采用進(jìn)口知名品牌軸承和國(guó)產(chǎn)名牌軸承有效提高主軸使用壽命。4、夾具采用液壓自定心虎鉗，性能穩(wěn)定，裝夾方便，夾持力強(qiáng)。優(yōu)化的夾具結(jié)構(gòu)具備鉗口微調(diào)功能，當(dāng)夾具磨損或有位移時(shí)可方便的調(diào)整。5、控制系統(tǒng)標(biāo)配臺(tái)灣高性能全伺服控制系統(tǒng)，開機(jī)無需回零即可加工。系統(tǒng)配備外置手持操作盒，對(duì)刀操作方便，數(shù)控系統(tǒng)具有手輪模擬試切功能，有效防止程序編錯(cuò)造成機(jī)床撞車。6、機(jī)床防護(hù)機(jī)床采用全封閉防護(hù)，防護(hù)美觀，7、機(jī)床操控優(yōu)化的布局結(jié)構(gòu)，上料高度低、距離近，排屑順暢，操作適宜。數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控裝置，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)(進(jìn)給速度控制單元和伺服電機(jī))、主軸驅(qū)動(dòng)(主軸速度控制單元和主軸電機(jī))和檢測(cè)元件。選用數(shù)控系統(tǒng)時(shí)應(yīng)包括以上內(nèi)容。1.數(shù)控裝置的選擇 (1)類型的選擇根據(jù)數(shù)控機(jī)床類型選擇相應(yīng)的數(shù)控裝置，一般來說，數(shù)控裝置有適用于車、鉆、鏜、銑、磨、沖壓、電火花切割等加工類型，應(yīng)有針對(duì)性的進(jìn)行選擇。(2)性能的選擇不同的數(shù)控裝置，其性能高低差別很大，入控制軸數(shù)有單軸，2軸，3軸，4軸，5軸，甚至10多軸，20多軸;聯(lián)動(dòng)軸數(shù)有2軸或3軸以上，最高進(jìn)給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min;分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。這些指標(biāo)不同，價(jià)格亦不同，應(yīng)根據(jù)機(jī)床實(shí)際需要，如一般車削加工選用2軸或4軸(雙刀架)控制，平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動(dòng)。不要追求最新最高水平，應(yīng)合理選擇。(3)功能的選擇一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)有很多功能，包括基本功能----數(shù)控裝置必備功能;選擇功能---供用戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對(duì)象，有的為了提高加工質(zhì)量，有的為了方便編程，有的為了改善操作和維修性能。有的選擇功能是相關(guān)的，選擇這項(xiàng)還必須選另一項(xiàng)。因此要根據(jù)機(jī)床的設(shè)計(jì)要求來選擇，不要不加分析，選擇功能過多步驟，而把相關(guān)功能漏訂，使數(shù)控機(jī)床功能降低，造成不必要的損失。選擇功能中的可編程序控制器有內(nèi)裝和獨(dú)立型兩種。最好選用內(nèi)裝型，它有不同型號(hào)，首先要根據(jù)數(shù)控裝置與機(jī)床之間的輸入輸出信號(hào)點(diǎn)數(shù)來選擇。選用的點(diǎn)數(shù)要筆實(shí)用點(diǎn)數(shù)稍多一些，一杯可能追加和變更控制性能的需要。其次要估計(jì)順序程序規(guī)模選擇存儲(chǔ)容量。程序規(guī)模隨著機(jī)床復(fù)雜程度的增加，存儲(chǔ)容量也隨著增大，要根據(jù)具體情況合理選擇。還有處理時(shí)間、指令功能、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器、內(nèi)部繼電器等技術(shù)規(guī)格，數(shù)量也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(4)價(jià)格的選擇不同國(guó)家、不同的數(shù)控裝置制造廠家，生產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品，價(jià)格上有很大差異，應(yīng)在滿足控制類型、性能、功能選擇的基礎(chǔ)上，綜合分析性能價(jià)格比，選擇性能價(jià)格比高的數(shù)控裝置，以便降低成本。(5)技術(shù)服務(wù)的選擇在選擇符合技術(shù)要求的數(shù)控裝置時(shí)，還要考慮到生產(chǎn)廠家的信譽(yù)，產(chǎn)品使用說明等文件資料是否齊全，能不能給用戶培訓(xùn)編程、操作和維修人員。有無專門的技術(shù)服務(wù)部門，長(zhǎng)期提供零備件和及時(shí)的維修服務(wù)，以利發(fā)揮技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。2.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的選擇 (1)優(yōu)先選用交流伺服電機(jī)，因?yàn)樗c直流電機(jī)比較，轉(zhuǎn)子慣量小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)好，輸出功率大，轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，應(yīng)用環(huán)境不受限制。(2)通過正確計(jì)算加在電機(jī)軸上的負(fù)載條件來選擇合適規(guī)格的伺服電機(jī)。(3)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)制造廠家對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)給速度控制單元和伺服電機(jī)提供系列的成套產(chǎn)品，所以當(dāng)選好伺服電機(jī)之后，由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的速度控制單元。3.主軸驅(qū)動(dòng)的選擇 (1)優(yōu)先選用主流主軸電機(jī)，因?yàn)樗鼪]有像直流主軸電機(jī)那樣的換向、高轉(zhuǎn)速和大容量的限制，恒功率調(diào)速范圍大，噪聲低，價(jià)格便宜。目前國(guó)際上已有85%數(shù)控機(jī)床采用交流主軸驅(qū)動(dòng)。(2)按下列原則選擇主軸電機(jī)：①根據(jù)不同的機(jī)床計(jì)算出切削功率，所選電機(jī)應(yīng)滿足這個(gè)要求;②根據(jù)要求的主軸加減速時(shí)間，計(jì)算出電機(jī)功率不應(yīng)超過電機(jī)的最大輸出功率;③在要求主軸頻繁起、制動(dòng)的場(chǎng)合、必須計(jì)算出平均功率，其值不能超過電機(jī)連續(xù)額定輸出功率;④在要求恒表面受到控制的場(chǎng)合，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和，應(yīng)在電機(jī)能夠提供的功率范圍之內(nèi)。(3)主軸驅(qū)動(dòng)制造廠家對(duì)生產(chǎn)的主軸速度控制單元和主軸電機(jī)提供系列的成套產(chǎn)品，所以當(dāng)選好主軸電機(jī)之后，由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的主軸速度控制單元。(4)需要主軸作定向控制時(shí)，根據(jù)機(jī)床實(shí)際情況，選用位置編碼器或磁性傳感器來實(shí)現(xiàn)主軸定向控制。4.檢測(cè)元件的選擇 (1)根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制方案，對(duì)機(jī)床直線位移采用直接或間接測(cè)量，而選用直線型或旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)元件。目前數(shù)控機(jī)床廣泛采用半閉環(huán)控制，選用旋轉(zhuǎn)型角度測(cè)量元件(旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器)(2)根據(jù)數(shù)控機(jī)床要求檢測(cè)精度還是速度，選用位置或轉(zhuǎn)速檢測(cè)元件(測(cè)試發(fā)電機(jī)、脈沖編碼器)。一般來說，大型機(jī)床以滿足速度要求為主，高精度、中小型機(jī)床以滿足精度為主。選擇檢測(cè)元件其分辨率一般要比加工精度高一個(gè)數(shù)量級(jí)。(3)目前數(shù)控機(jī)床最常用的檢測(cè)元件是光電脈沖編碼器，它根據(jù)數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠螺距、數(shù)控系統(tǒng)的最小移動(dòng)但聞、指令倍率和檢測(cè)倍率等來選用相應(yīng)規(guī)格的脈沖編碼器。(4)選擇檢測(cè)元件時(shí)，要考慮到數(shù)控裝置有相應(yīng)的接口電路。

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