拋丸除銹機 拋丸清理機 除銹拋丸設備
工件輸送系統(tǒng)
整套工件輸送系統(tǒng)變頻無級調(diào)速，既能夠同步運轉(zhuǎn)，各工部又能夠獨立動作
拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨輥道，以拋打
 拋丸清理
采用8臺美國HF公司技術(shù)拋丸器，拋丸量180kg/min，拋丸器布置經(jīng)過計算機仿真，上下左右拋丸器一一對應，消除薄板變形，一次拋打和二次反彈彈丸避開輥道，彈丸覆蓋均勻一致。
采用加長密封室，以適應較大焊接構(gòu)件的清理，防止彈丸從入口處飛出。
彈丸清掃
多級風吹：高壓風機在拋丸室內(nèi)后吹丸吹灰
丸料循環(huán)凈化
采用目前溢應式真正滿幕簾多級風選分離器，采用專用聚脂線芯提升機傳動帶，采用遠距離控制彈丸控制器
拋丸除塵系統(tǒng)
采用目前先進的旋風布袋一體式除塵器，除塵效率≥99.9%，粉塵排放小于100mg/m3，更換布袋簡便快捷，機械振打除灰，保證布袋的使用壽命。
電氣控制系統(tǒng)
采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)電器產(chǎn)品控制，故障率低。
采取降噪技術(shù)，對拋丸器、風機等噪聲源有效控制，改善工人勞動環(huán)境，噪聲水平85Db(A)

(二)分部結(jié)構(gòu)及性能
本生產(chǎn)線由送進輥道（5m）、拋丸除銹室及丸料吹掃室、送出輥道（5m）、拋丸除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。

2.1 工件輸送系統(tǒng)
工件輸送系統(tǒng)由送進輥道、拋丸室輥道和送出輥道組成。
輸送系統(tǒng)全長：約16米。生產(chǎn)線對輸送系統(tǒng)的同步性要求較嚴格，各輥道選用變頻調(diào)速電機驅(qū)動。系統(tǒng)的承載能力1.0噸/米。
輸入、輸出輥道輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負荷1.0T/m，又保證了同軸度。
拋丸室內(nèi)輥道通過微機動態(tài)模擬，完全避開了拋丸器的直接拋打和彈丸的二次反彈拋打，盡管如此各輥道均裝有可方便更換的耐磨護套，。輥軸兩端采用錳鋼耐磨材料迷宮式密封，徹底杜絕彈丸對兩端軸承的磨損。
輸入及輸出輥道分段傳動，無級調(diào)速，即可以與整條線同步運行，又可以快速運行，以達到鋼材快速行進到工作崗位或快速開出到卸料工位的目的。
2.3 拋丸除銹系統(tǒng)
2.3.1 拋丸量的計算
對于B級型材，每平方米需拋丸140~200 kg，取180kg。對于0.8米寬工件達到1.5m/min的清理速度，每分鐘共需拋出彈丸180*2*1.2*2＝864kg
若采用8臺（7.5KW）拋丸器，彈丸利用率90%,效率為90%，單臺拋丸器拋丸量：864/0.9/0.9/8=133KG，所以選用HST30型拋丸器拋丸量為180KG，電機功率7.5KW.
2.3.2 設備組成
拋丸機由前密封、拋丸室、(拋丸室輥道)吹掃室、后密封、丸料循環(huán)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)等組成。

2.3.3 前后密封室
工件進出口上各懸掛多層耐磨橡膠簾，進出口底部裝有雙層高彈性尼龍毛刷排，懸掛式結(jié)構(gòu)，便于拆換與維修。該裝置密封嚴密；因除塵器風機抽風，室體內(nèi)形成一定負壓，無粉塵外逸。

2.3.4 拋丸室

拋丸室由室體殼、(拋丸室輥道、)拋丸器總成、抽風口、型鋼檢測裝置等組成。

拋射原理
本生產(chǎn)線拋丸器布置經(jīng)過計算機模擬優(yōu)化。拋丸室上下左右面各布置4臺拋丸器以完全覆蓋工件表面。
拋丸機采用縱橫向拋射原理，即拋丸器拋射方向與型材行進方向成90度角；
拋丸器的軸向與工件行進方向成合適角度，以產(chǎn)生沖擊效果，并防止彈丸累積在處于拋射區(qū)的鋼板表面上，影響清理效果。
上下拋丸器的拋射帶一  一 對應，以抵消彈丸對鋼材的沖擊力。
拋丸器安裝在室體的上下側(cè)面上。每個拋丸器都跟水平方向成合適角度，以使拋射帶完全覆蓋工件的表面(型鋼或構(gòu)件)，作到同時處理的一批工件(多根)的所有截面都能得到彈丸的直射(參看拋射圖)。

拋丸室結(jié)構(gòu)特點
拋丸室采用10mm厚優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，室內(nèi)裝有12mm厚的65高錳鋼耐磨護板，采用積木式結(jié)構(gòu)安裝，耐用且維修方便。
采用美國HF公司技術(shù)拋丸器，拋丸量180Kg/min，電機功率7.5kW，拋射速度≥78m/s

拋丸器
該機所用HST30拋丸器的護板20mm厚具有結(jié)實、精密制造和高能量的特點，易損件長壽命，易更換。一些結(jié)構(gòu)上的細節(jié)：
雙圓盤采用工具鋼制作，數(shù)控加工中心加工，一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑，分度─鉆孔─擴孔─鉸孔等工序一次完成，保證了拋丸器運轉(zhuǎn)的平衡性，同時大大降低了設備噪聲
特制的高鉻耐磨鑄鐵葉片及護板保證了長壽命。
在與拋丸器作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪中得到的初步加速保證了彈丸幾乎無振動地向葉片傳遞。
葉片裝卸方便迅速：本拋丸器其葉片不需要螺釘、平銷、彈簧卡等夾具固定，而是將葉片從葉輪中心插入葉輪槽內(nèi)，當葉輪旋轉(zhuǎn)時， 依靠葉片產(chǎn)生的離心力及葉片兩邊的凸臺固定，所以不需要任何固定裝夾，更換8片葉片只需5-10鐘，因這種用離心力來固定葉片的方法導致更換葉片時必需先取出定向套和分丸輪， 所以可以同時檢查定向套和分丸輪的磨損情況。
拋丸器軸承采用瓦房店軸承廠生產(chǎn)的高速軸承，廠家直接供貨。
  	關(guān)于拋丸器及其性能、安裝、維護等更詳細的說明，請參看公司的《HST30系列拋丸器用戶手冊》。

青島華盛泰拋丸機械有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、研發(fā)于一體的企業(yè)。公司主要生產(chǎn)銷售拋丸機、噴砂機、除塵設備，未國內(nèi)外眾多領域提供環(huán)保高效的拋丸清理設備。