3.1.1 為保證現(xiàn)場安裝工作順利進行，結構件在出廠前應進行預組裝工作以保證現(xiàn)場組裝尺寸。請投標方在投標書中列出需要在出廠前進行預組裝的結構件清單。
3.1.2 除霧器安裝在吸收塔上部以分離夾帶的霧滴。除霧器出口煙氣中液滴含量應不大于75 mg/Nm3（干基）
3.1.3  除霧器的設計、安裝和運行將能保證其高可利用率，液滴去除效果好。
3.1.4 除霧器系統(tǒng)至少由兩級屋脊式組成，特別要注意FGD裝置入口飛灰濃度的影響。
3.1.5 除霧器采用PP材料制作。
3.1.6 系統(tǒng)應配備除霧器的沖洗和排水系統(tǒng)，沖洗系統(tǒng)包括噴嘴、外部和內(nèi)部管道、沖洗水泵和控制件，既可進行自動沖洗，也可人工沖洗。除霧器清洗水管由PP制作，排水直接進入吸收塔。
3.1.7 噴嘴將與除霧器沖洗水供應母管連接，鄰近噴嘴的噴淋范圍應部分重疊，以確保100 %的沖洗效果，噴淋范圍至少有150 %的疊加（平均值）。
3.1.8 沖洗水母管的尺寸應能使每個噴嘴運行在平均水壓的波動范圍之內(nèi)。
3.1.9 所有除霧器組件、沖洗母管和沖洗噴嘴易于靠近進行檢修和維護。設計的除霧器支撐梁可作為維修通道，至少能承受300kg/m2的活荷載。
3.1 技術規(guī)范和性能要求
3.2.1 除霧器安裝在塔上部凈煙氣出口處用來分離夾帶的霧滴。
3.2.2 除霧器的設計、安裝和運行應保證可利用率高、除霧效果好。必須對極小的水珠也有很高的清除效率。投標方應提供可清除的最小水珠粒徑及可保證的最小水珠粒徑的數(shù)據(jù)。
3.2.3 除霧器的設計應保證其具有較高的去除液滴效果，應確保在30%~110%負荷之間除霧器出口煙氣液滴含量均能滿足設計要求，除霧器出口煙氣液滴含量不大于75mg/Nm3(干基)。
3.2.4 投標方應保證所提供除霧器的壓降以及結垢均為最小。
3.2.5 殘留濕份和對應的極限液滴尺寸應滿足本規(guī)范書和相關的國內(nèi)外標準和規(guī)范的規(guī)定。濕份測量方法、儀器及測試所需要預留的現(xiàn)場條件由投標方提出，并提交給招標方確認。
3.2.6 除霧器元件采用聚丙烯材料或更好的材料，具有較強的剛性，能承受高速水流，特別是人工沖洗高速水流的沖刷。
3.2.7 除霧器應以單個組件進行安裝。單個組件不應超過兩人即可進行搬運和維修，而且組件應能通過吸收塔/煙道除霧器段的人孔門 (對應吸收塔人孔尺寸在供貨商提供的資料中確定) 。
3.2.8 通道的設置和采取的措施應便于維修時對內(nèi)部組件進行固定和拆卸。
3.2.9 除霧器系統(tǒng)應配備沖洗和排水裝置，排水直接進入吸收塔。沖洗系統(tǒng)至少應包括：便于更換的噴嘴、內(nèi)部管道。除霧器清洗水管由橡膠襯的碳鋼（塔外）或PP制作（塔內(nèi)）。
3.2.10 除霧器沖洗水系統(tǒng)應能全面沖洗除霧器，采用三層噴嘴噴淋沖洗，避免除霧器堵塞。鄰近噴嘴的噴淋范圍部分重疊，以確保100％的沖洗效果，噴嘴至少具有130％重疊部位。（平均值）。
3.2.11 除霧器應能承受煙氣流速在流通截面上相對于平均流速±25%的偏差的不均勻性而保持基本性能不變，投標方應提供在流速不同條件下的除霧器出口煙氣持液量的曲線。
3.2.12 噴嘴與除霧器不同區(qū)域的單獨沖洗水母管連接。自動開關閥應位于接近殼體外部的每根母管上，使每根母管能獨立運行，所有的母管應與沖洗水供應管道連接。
3.2.13 除霧器應能承受80℃條件下連續(xù)運行而沒有任何不良影響，85℃條件下允許運行10分鐘對設備沒有影響。
3.2.14 應對沖洗水的壓力進行監(jiān)視和控制，沖洗水母管的尺寸應使每個噴嘴運行在平均水壓的波動范圍之內(nèi)，噴嘴壓力的偏差應小于10％。
3.2.15 除霧器沖洗用水由FGD工藝水提供。投標方應提出除霧器沖洗水的參數(shù)要求，如水量、水壓、水溫等的要求，并應提出對沖洗控制閥門的建議要求。
3.2.16 投標方應提出閥門的要求如類型、數(shù)量、口徑等。
3.2.17 除霧器布置應合理、易于連接、便于更換。
3.2.18 除霧器布置設計應和吸收塔設計統(tǒng)一考慮。不會導致出口煙道（主要指從除霧段出口至主體煙道接入口，投標方應提出合理的間距要求建議）積污。在二級除霧器下游提供的測試孔可以進行性能測試。
3.2.19 投標方應提供到所有除霧器組件、沖洗母管和沖洗噴嘴的人員通道。

河北北山環(huán)保設備有限公司專注于電力環(huán)境保護事業(yè)，致力于自主知識產(chǎn)權的環(huán)保技術研發(fā)和設備提供的高新技術企業(yè)。

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