熱處理廠過熱現(xiàn)象

? 我們知道熱處理過程中加熱過熱較易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。

? 1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。

? 2.斷口遺傳：有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細(xì)化，但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口， 濰坊真空熱處理效果，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會沿晶接口析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。

加熱時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力，膠南 濰坊真空熱處理，受鋼的化學(xué)成分、加熱的速度、工件的大小形形狀的影響很大。導(dǎo)熱性差的高合金鋼， 濰坊真空熱處理廠家，加熱速度過快，工件尺寸大、形狀復(fù)雜、各部分厚薄不均勻，會致使工件各部分的熱膨脹程度不同而形成很大的熱應(yīng)力，導(dǎo)致工件不均勻塑性變形，從而產(chǎn)生形狀畸變。

回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

    諸城市萬聚機(jī)械廠坐落于諸城市龍都街道西土墻工業(yè)園，公司地處山東半島南部，東臨濱海名城青島，南靠新興港口日照，區(qū)位優(yōu)越，交通便捷。
    
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