? ?混合系統(tǒng)的要求　　混合機(jī)是干粉砂漿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一環(huán)，也是工廠的“心臟”。數(shù)十年來人們針對(duì)不同的物料特性和產(chǎn)品要求，通過試驗(yàn)研究開發(fā)和應(yīng)用了不同混合原理及設(shè)計(jì)。對(duì)于干粉砂漿，廣泛認(rèn)為高效的混合技術(shù)的基本要求是：1）盡可能只有一個(gè)攪拌區(qū)，混合時(shí)間短40-120秒鐘；2）卸料時(shí)殘余量少，容易或不用清理；3）卸料速度快(10-15秒鐘)；4）能耗低；5）配有高速刀片，干粉砂漿生產(chǎn)線，能高效混合纖維和顏料；6）整體耐磨損設(shè)計(jì)；7）、維修保養(yǎng)方便，費(fèi)用低；8）備品備件庫(kù)存少?！　榱诉_(dá)到適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，了解混合的一般機(jī)理非常有幫助?；旌线^程中有兩種主要的機(jī)理：對(duì)流混合是在機(jī)械外力作用下產(chǎn)生的剪切運(yùn)動(dòng)，大塊物料團(tuán)互相剪切交換而達(dá)到均勻混合目的；分散運(yùn)動(dòng)是隨著大塊物料團(tuán)的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的紊流使物料顆粒產(chǎn)生交換運(yùn)動(dòng)?！　‰x析現(xiàn)象的分析。粉體材料混合后通過運(yùn)動(dòng)可能會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，它對(duì)干粉砂漿的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的物流（儲(chǔ)存，運(yùn)輸，工地的氣力輸送等）以及施工都有重要的影響。當(dāng)混合物中的組分在顆粒大小或者比重有差異時(shí)均可能產(chǎn)生離析。比如保溫砂漿中的粉體黏結(jié)劑和聚苯顆粒在受到振動(dòng)等運(yùn)動(dòng)時(shí)，輕質(zhì)的聚苯顆粒必能會(huì)浮向表面。故人們只在施工現(xiàn)場(chǎng)將兩種材料和水混合，施工中由于顆粒大小不一定或比重不同的顆粒在空氣中沉降速度不同，因此會(huì)在物料的筒倉(cāng)進(jìn)料、卸料、輸送均產(chǎn)生不同程度的離析。

預(yù)拌砂漿設(shè)備分析

為了響應(yīng)國(guó)家六部委關(guān)于嚴(yán)禁建筑施工單位禁止在現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的號(hào)召，(積極使用干粉預(yù)拌砂漿)注:濕混砂漿無法保存要現(xiàn)混現(xiàn)用。 通過近幾年來特種砂漿用戶與保溫砂漿用戶的反饋建議，結(jié)合國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)加上我公司科研人員和大中院校的共同努力，研制出一套符合我國(guó)國(guó)情的新型普通砂漿和特種砂漿兩用的砂漿生產(chǎn)線成套設(shè)備。 雖然商務(wù)部等六部委聯(lián)合發(fā)出07年9月1 日開始國(guó)內(nèi)10個(gè)城市第.一批正式禁止施工單位在現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿，要求在全國(guó)除福建、西藏外的127個(gè)主要城市限期禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的通知，但是由于我國(guó)的國(guó)情和各大城市的禁現(xiàn)力度的不同，使有一些建筑施工單位存在一種僥幸心理(建筑成本加高)而不用預(yù)拌砂漿，有些建筑施工單位一邊大量使用自拌砂漿，一邊少量使用預(yù)拌砂漿來慢慢適應(yīng)和接受，讓有些過早投資預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線的廠家遇到了尷尬的場(chǎng)面(生產(chǎn)出的砂漿賣不出去)，所以我公司針對(duì)這些現(xiàn)狀研制了一種新型的預(yù)拌砂漿生產(chǎn)成套設(shè)備，它既可以生產(chǎn)普通型預(yù)拌干粉砂漿，還可以生產(chǎn)特種干粉砂漿。這樣使投資的干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)閑置浪費(fèi)，干混砂漿生產(chǎn)線，不會(huì)造成等米下鍋的現(xiàn)象。 普通預(yù)拌砂漿(散裝)生產(chǎn)線: 設(shè)備組成部分:主要是由水泥1#、2#儲(chǔ)料罐;粉煤灰儲(chǔ)料罐;黃砂儲(chǔ)料1#、2#、3#、4#罐:各種大小儲(chǔ)料罐(可以根據(jù)客戶要求制定或刪除);大小配料秤;螺旋輸送機(jī);斗式提升機(jī);雙軸槳葉無重力(犁刀)式混合機(jī);預(yù)混倉(cāng);成品倉(cāng);自動(dòng)包裝機(jī);除塵系統(tǒng)(脈沖式除塵器);氣相平衡系統(tǒng);控制系統(tǒng)(按鈕式觸幕式、PLC工控式);散裝儲(chǔ)料倉(cāng);黃砂烘干系統(tǒng)。 可根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)客戶不同的配方和不同的干粉砂漿將原料通過螺旋輸送機(jī)送入配料秤來自動(dòng)計(jì)量，經(jīng)過混合后進(jìn)入成品倉(cāng)，一部分由自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行袋裝，一部分通過提升機(jī)輸送到散裝儲(chǔ)料罐由散裝車注進(jìn)背罐車送進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，直接在背罐倉(cāng)下面的下料器插入水源一邊攪拌一邊使用，他可分為積木式和塔樓式生產(chǎn)線，投資在200-2500萬元之間，年產(chǎn)10-50萬噸，天津砂漿生產(chǎn)線，占地面積100-5000平方米，黃砂烘干設(shè)備時(shí)產(chǎn)10-40噸，投資50-500萬。

常州朗士達(dá)自動(dòng)化技術(shù)有限公司隸屬于朗士達(dá)智能裝備工程（江蘇）有限公司，專注于粉體、顆粒物料的料前處理、自動(dòng)化配料、自動(dòng)化碼垛、粉體配套閥件、除塵器的生產(chǎn)與開發(fā)應(yīng)用的技術(shù)型公司。目前公司主要提供氣力輸送裝置、拆包機(jī)、自動(dòng)化配料、包裝碼垛、閥門、除塵器、粉體設(shè)備非標(biāo)件、粉體自動(dòng)化配料全套生產(chǎn)線的產(chǎn)品及自動(dòng)化升級(jí)改造與零配件服務(wù)。 近些年通過的不斷市場(chǎng)調(diào)研、開發(fā)、探索與應(yīng)用，我們掌握并完善了原料輸送存儲(chǔ)、配混計(jì)量、混合均化、輸送包裝階段、自動(dòng)化控制、綜合節(jié)能環(huán)保等新技術(shù)、新工藝，為用戶節(jié)能降耗，高效安全生產(chǎn)，提供強(qiáng)有力支持。 常州朗士達(dá)自動(dòng)化技術(shù)有限公司專注顆粒、粉體物料，開袋、輸送、配混均化、包裝碼垛等系統(tǒng)單元，成為提供完整解決方案的智能化成套裝備供應(yīng)商。