一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。 控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥等；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。  液壓由于其傳動力量大，易于傳遞及配置，在工業(yè)、民用行業(yè)應用廣泛。當前，液壓技術在實現(xiàn)高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、經(jīng)久耐用、高度集成化、微型化、智能化等各項要求方面都取得了重大的進展，在完善比例控制、伺服控制、數(shù)字控制的技術上也有許多新成就。此外，在液壓元件和液壓系統(tǒng)的計算機輔助設計，計算機仿真和優(yōu)化以及計算機控制等開發(fā)性研究方面成就更大。  液壓設備以其“柔性”的動力和單一的直線驅動力，使系統(tǒng)具有較長的生命和較高的工作效率，加上液壓設備與PLC結合很容易實現(xiàn)壓力、行程、速度及自動、半自動循環(huán)工作控制，已成為成型機械首選驅動方式。本次設計的金屬鋸屑壓塊機充分綜合這些特點，利用PLC控制液壓機械，將散碎的鋸屑擠壓成塊料。 YZ2系列壓塊機  該系列壓塊機主要適用于物料密度在70公斤/立方米以上的軟碎物料的壓縮打包，整系列產(chǎn)品為全自動型。  機器工作原理：YZ2系列機器為兩只壓縮油缸（壓縮油缸、出料油缸），機器可通過自動控制進料的體積來控制進料的重量。料倉分為出料倉跟壓縮倉兩部分。出料倉可以外接更大的出料倉，也可與傳送帶，絞龍的輸送設備直接連接。壓縮倉的落料體積可以通過調(diào)整壓縮油缸行程開關的位置來調(diào)整壓縮倉的大小，同時壓縮油缸的壓縮次數(shù)可以根據(jù)物料的不同自行調(diào)整。（解釋：如果原料本身的壓縮比不大，可以設定為壓縮1次然后推出物料；如果壓縮比較大，可以設定壓縮2次然后推出物料；如果壓縮比太大可以設定更多的壓縮次數(shù)然后推出物料，但是這樣的話機器產(chǎn)量會比較低，這種情況就需要用到YZ3系列機器。華勇機械/新北區(qū) 壓塊機/金壇區(qū) 壓塊機公司由金壇市華勇機械有限公司(                                                                                    )提供。