你不得不了解的9大現(xiàn)澆閣樓的施工原則


	1、邊角固定宜采用植筋法，不要輕易地破壞主梁。 


	2、選擇合格的水泥產(chǎn)品和河沙（水泥425# 600標(biāo)號、河沙、山石、 比例為1：2：3 攪拌均勻，并用專用震動儀震動、采用植筋）。 


	3、鋼筋一定要采用國標(biāo)羅紋鋼并且兩層或四層捆扎成網(wǎng)。


	4、樓板后期養(yǎng)護(hù)要做足。 


	5、從安全角度考慮，必要時，宜在邊角做用槽鋼支撐以防萬一。這些槽鋼可以通過設(shè)計造型屏蔽掉。 


	6、屬專業(yè)程度高的項目，一定要找專業(yè)的建筑施工隊伍。


	7、跨度過大時，一定要請專業(yè)的結(jié)構(gòu)工程師進(jìn)行計算，避免過重造成危險。必要時需要增加大梁。  


	8、配筋要合理。混凝土樓板配筋只要設(shè)計是合理的,即使發(fā)生重大變化時能起到預(yù)警作用。我們把樓板配筋分適筋、少筋、超筋。適筋類：就是設(shè)計的鋼筋數(shù)量在一個合理的范圍內(nèi)，這樣的樓板一旦樓板快要破壞時，會有裂縫出現(xiàn)的預(yù)示。少筋就是鋼筋放的少了，這樣樓板的承重能力很差；超筋是鋼筋放的多出了規(guī)范的范圍，這種情況出現(xiàn)問題時樓板不能及時反映破壞情況，所以并不是鋼筋越多越好。


	9、現(xiàn)澆樓板拆模時間要把握好?；炷恋膹?qiáng)度在澆筑完前3天上升最快，從0%可以達(dá)到50%以上，7天時可以達(dá)到95%左右，14天可以到達(dá)110%以上，之后仍會以很慢的速度增強(qiáng)。

	混凝土配合比管理常見問題案列分析（一）


	[實例1]泵送高度和長度變化未及時調(diào)整配合比。


	1)某工程地下室底板C40P8供應(yīng)過程發(fā)生嚴(yán)重堵管現(xiàn)象，現(xiàn)場泵管長度超過200米。


	2)某工程施工二十一層柱墻時，多次發(fā)生堵管現(xiàn)象。


	原因分析：施工單位在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，未寫明泵送高度或泵送水平管長度，而按普通5~31.5mm碎石和普通泵送坍落度開具配合比，造成堵管爆管。


	糾正措施：


	1)泵送高度超過20層或60米時，必須注明5~25mm碎石粒徑，且坍落度應(yīng)≥160mm。


	2)泵車班布管時宜布得橫平豎直，盡量減少彎頭和變管數(shù)量，如水平管道長度超過150米，坍落度應(yīng)≥160mm。


	


	[實例2]砂石倉未及時進(jìn)料，造成混凝土和易性差。


	某日凌晨5：00供應(yīng)地下室底板承臺混凝土?xí)r，兩臺拖泵同時堵管。


	原因分析：碎石進(jìn)料不及時，碎石倉料位偏低，造成堵管。


	糾正措施：加強(qiáng)空中料倉和進(jìn)料巡查，進(jìn)料裝載機(jī)應(yīng)及時上料，空中砂石料倉必須保持滿倉。夜間技術(shù)值班、材料員和調(diào)度長必須每兩小時檢查材料進(jìn)料情況和砂石質(zhì)量。


	


	


	[實例3]外加劑濃度不均勻，造成部分混凝土緩凝。


	某日澆筑某工地14層墻柱、15層梁板混凝土?xí)r，出現(xiàn)坍落度偏大，初凝時間超過20小時現(xiàn)象。


	原因分析：減水劑罐攪拌器故障，造成減水劑密度不均勻，儲罐下部減水劑密度偏大，凝結(jié)時間過長。


	


	糾正措施：減水劑必須定時攪拌均勻，材料員應(yīng)加強(qiáng)巡察，如出現(xiàn)攪拌器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即報修。


	
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