銑刀的前角可分解為徑向前角γf和軸向前角γp，徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向，當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。徑向前角γf和軸向前角γp正負(fù)的判別。數(shù)控銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱(chēng)切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具；

韓松銑刀采用瑞士原裝棒材研磨，擁有瑞士進(jìn)口的五軸研磨機(jī)Rollomatic、八軸Schneeberger以及德國(guó)”Walter”機(jī)器生產(chǎn)，全系列精密度均達(dá)到國(guó)際公差-h5等級(jí)。通過(guò)牧野、DMG、、米克朗、羅德斯等高速數(shù)控機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用測(cè)試，切削效率、使用壽命、耐磨性、精度均可達(dá)到其他日系刀具效果，性?xún)r(jià)比非常高。鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削，使刀齒經(jīng)受著反復(fù)的機(jī)械沖擊和熱沖擊，產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴(yán)重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當(dāng)，刀齒強(qiáng)度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會(huì)產(chǎn)生沒(méi)有裂紋的銑刀磨損。

CNC銑刀的選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量、刀柄夾持大小以及其它相關(guān)因素。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿(mǎn)足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

昆山韓松精密刀具公司2009年和韓國(guó)HANSONGM&T（韓松刀具）公司合作，取得 HANSONG M&T韓松刀具中國(guó)區(qū)代理權(quán)，HANSONGM&T韓松刀具廣泛應(yīng)用于航空航天、模具工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、機(jī)械設(shè)備、通信設(shè)備及電子行業(yè)等。一直以來(lái)在市場(chǎng)得到客戶(hù)的青睞，成為精密制造的最佳選擇！

大體上分為:

1.平頭銑刀，進(jìn)行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑。

2.球頭銑刀，進(jìn)行曲面半精銑和精銑;小型球頭銑刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規(guī)則輪廓面。

3.平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細(xì)平整面(相對(duì)于陡峭面)小倒角。

4.成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內(nèi)R刀。

5.倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。

6.T型刀，可銑T型槽。

7.齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。

8.粗皮刀,針對(duì)鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀，可快速加工。