我們將模具生產(chǎn)過(guò)程中直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等。使其成為半成品或成品一部分的過(guò)程稱為模具工藝過(guò)程。低壓模具上述機(jī)械加工、成型加工都是工藝過(guò)程。因此模具零件的工藝過(guò)程內(nèi)容有很多。
?。?)工序一個(gè)或一組工人。在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件進(jìn)行加工。連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程稱為工序。劃分工序的依據(jù)是工作地點(diǎn)(設(shè)備)、加工對(duì)象(工件)是否變動(dòng)以及加工是否連續(xù)完成。工序是組成工藝過(guò)程的基本單元。也是制定生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算的基本單元。工序又可細(xì)分為安裝、工位、工步、走刀等組成部分。
?。?)安裝工件加工前。低壓模具使其在機(jī)床或夾具中相對(duì)刀具占據(jù)正確位置并予以固定的過(guò)程稱為裝夾。裝夾包括定位和夾緊兩個(gè)過(guò)程。安裝是指工件通過(guò)一次裝夾后所完成的那一部分工序。
?。?)工位是指工件在一次裝夾中。相對(duì)于機(jī)床(或夾具)在所占的每個(gè)位置上所完成的那一部分工序。在三軸鉆床上利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。按四個(gè)工位連續(xù)完成每個(gè)工件的裝夾、鉆孔、擴(kuò)孔和絞孔。采用多工位加工??商岣呱a(chǎn)率并能保證被加工表面的相互位置精度。
?。?)工步在加工表面、切削刀具、低壓模具切削速度和進(jìn)給量都不變的情況下所完成的那部分工序稱為工步。工步是構(gòu)成工序的基本單元。為了提高生產(chǎn)率。常常用幾把刀具同時(shí)加工幾個(gè)表面。這樣的工步稱為復(fù)合工步。
(5)走刀在一個(gè)工步內(nèi)。如果被加工表面需切去的金屬層很厚一次切削無(wú)法完成。則應(yīng)分幾次切削。每切去一層金屬的過(guò)程就是一次走刀或稱為一個(gè)工作行程。
重力鑄造模具制造具有其自身的特點(diǎn)。
1.形狀復(fù)雜
凡是利用模具來(lái)成型的制品,重力鑄造模具大多具有較復(fù)雜的幾何形面,精鑄蠟?zāi)r(jià)格,為一般加工手段所不能及的。而近代的許多塑料模具更是以具有復(fù)雜空間曲面為其典型特點(diǎn),精鑄蠟?zāi)Ia(chǎn)廠家,是模具制造工藝中的一大難點(diǎn)。
2.材料難加工
模具是一種成型加工的工藝裝備,精鑄蠟?zāi)dN售商,重力鑄造模具為了滿足專業(yè)化高效生產(chǎn)的需要,對(duì)它的硬度要求都較高,例如,用H13鋼材制造的壓鑄模具,一般經(jīng)過(guò)淬火回火熱處理后,其硬度可達(dá)52-58HRC,而鍛壓模具的硬度就更高。這給模具的加工帶來(lái)很大的工藝難度。
蠟?zāi)V谱魇蔷軡茶T工序中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),蠟?zāi)5钠焚|(zhì)將直接影響鑄件的品質(zhì),以下為我工廠技術(shù)人員總結(jié)的蠟?zāi)3S萌毕菁捌浣鉀Q方法:
蠟?zāi)3湫筒粷M,主要原因是蠟料的溫度過(guò)低, 射出速度慢、壓型溫度較低,泰安精鑄蠟?zāi)#?造成蠟料在流動(dòng)過(guò)程中冷卻快, 表現(xiàn)在角和邊的部分或蠟?zāi)5谋”诓糠殖洳粷M, 棱角的地方出現(xiàn)圓角, 這種情況與金屬鑄件的澆不足極其相似。
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