電鍍過濾機(jī)如果出現(xiàn)過濾不干凈的現(xiàn)象的話，我們可以根據(jù)壓力高和壓力正常來辨別是什么因素造成的。
一、壓力過高
1、過濾機(jī)壓力過高，將過濾機(jī)濾芯上的一些雜物擠出。
2、流量變小藥液不能正常循環(huán)，以致藥液不夠干凈。
3、濾芯超限使用，堵死，失去過濾功能。
二、壓力正常
1、壓板或者鎖帽沒有擰緊。
2、沒有濾芯下墊，或者下墊沒有密封好。
3、濾管盤破裂。
4、濾管盤沒有上緊或者密封不夠好。
5、濾芯超限使用，蓬松或脫落，失去過濾功能。耐酸耐堿泵的保養(yǎng)知識(shí)
一、檢查耐酸耐堿泵泵體和電機(jī)及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，試看泵是否靈活；向軸承體內(nèi)入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
二、擰下耐酸耐堿泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）；關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)耐酸耐堿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
三、盡量控制耐酸耐堿泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證耐酸耐堿泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果；耐酸耐堿泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C ；如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
四、耐酸耐堿泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)； 耐酸耐堿泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次；經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
 五、 定期檢查耐酸耐堿泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換； 耐酸耐堿泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂，耐酸耐堿泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
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