? ??雙絲焊接的工藝特點(diǎn)：1）**數(shù)字化脈沖焊機(jī)[2]，100暫載率時(shí)的焊接電流360 A2）6英寸LCD顯示，可進(jìn)行在線和離線編程，厚壁直縫鋼管，連接PC機(jī)、打印機(jī)。3）每根焊絲的規(guī)范參數(shù)根據(jù)不同質(zhì)材和厚度可單獨(dú)設(shè)定。4）每根焊絲的送絲速度可在0.5~22 m/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。5）大大地提高熔敷效率和焊接速度。6）在熔敷效率增加時(shí)，保持較低的熱輸入，焊接變形小。7）采用硬弧電弧較穩(wěn)定，直縫鋼管，采用軟弧電弧熔滴過渡受控、飛濺小，焊縫成形美觀。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求：該產(chǎn)品的材質(zhì)屬于Ai－Zn－Mg系超硬鋁合金，基材σb≥410 MPa，δ10≥7%。它由δ18、δ40、δ60的不同厚度鋁合金板拼焊成多面體框架結(jié)構(gòu)，側(cè)板與底板、側(cè)板與側(cè)板之間采用未焊透嵌入式接頭型式，**板與側(cè)板之間采用V型對(duì)接接頭型式，**板與**板之間采用X型對(duì)接接頭型式

? ? 2004年從奧地利引進(jìn)機(jī)器人雙絲焊接設(shè)備，經(jīng)過一年多對(duì)試板進(jìn)行雙絲焊接工藝試驗(yàn)、焊接工裝設(shè)計(jì)與制造、在線編程的優(yōu)化設(shè)計(jì)、對(duì)產(chǎn)品的試制焊接及焊后焊縫質(zhì)量的無損檢測(cè)等一系列工作，已形成雙絲焊接整個(gè)過程**體系，確保了每個(gè)過程焊接參數(shù)真實(shí)**。現(xiàn)雙絲焊接工藝已在447廠成功地應(yīng)用于產(chǎn)品焊接的批生產(chǎn)中，**了顯著效果，得到了用戶的高度評(píng)價(jià)。

?焊接工作站主要技術(shù)數(shù)據(jù)和雙絲焊接設(shè)備及工藝特點(diǎn)：?焊接工作站主要技術(shù)數(shù)據(jù)機(jī)械手臂6個(gè)軸，立柱3個(gè)軸，旋轉(zhuǎn)變位機(jī)2個(gè)軸，在焊接時(shí)，這11個(gè)軸可同步進(jìn)行協(xié)調(diào)工作，**機(jī)械手能夠達(dá)到各種位置，并實(shí)現(xiàn)較位置的焊接。機(jī)械手臂長(zhǎng)1.6 m，立柱在地面行程為16 m，立柱上配備3 m長(zhǎng)的懸臂，直縫鋼管 防腐，其懸臂的升降距離為3.5 m，旋轉(zhuǎn)變位機(jī)面板旋轉(zhuǎn)半徑為2.5 m，徑向工作范圍為4.6 m，重復(fù)定位精度為（±0.1）mm，回轉(zhuǎn)定位精度為0.02°，工作環(huán)境溫度在5~45℃。