果殼活性炭介紹：是以優(yōu)質杏殼、桃殼、核桃殼、棗核等果殼為原料，經(jīng)干燥、炭化和高溫水蒸氣活化后精制加工而成的高吸附性能活性炭。外觀為黑色不定型顆粒。

? ?果殼活性炭的優(yōu)點：

? 具有孔隙結構發(fā)達、比表面積大、吸附能力強、機械強度高、床層阻力小、化學穩(wěn)定性能好、易再生、經(jīng)久耐用等優(yōu)點，并具有各種規(guī)格的顆粒度。

? ?果殼活性炭被廣泛應用于飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化生活、工業(yè)水質凈化及氣相吸附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、制糖制酒、醫(yī)藥、電子、養(yǎng)魚、海運等行業(yè)水質凈化處理，能有效吸附水中的游離氯、酚、硫和其它有機污染特，特別是致突變物（THM）的前驅物質，達到凈化除雜去異味。還可用于工業(yè)尾氣凈化、氣體脫硫、石油催化重整，氣體分離、變壓吸附、空氣干燥、食品保鮮、防毒面具、解媒載體，工業(yè)溶劑過濾、脫色、提純等。各種氣體的分離、提純、凈化；有機溶劑回收；制糖、味精、醫(yī)藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精制；貴重金屬提煉；化學工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。產(chǎn)品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味、載體、凈化、回收等功能，具有吸附力強，純度高、強度優(yōu)、性質穩(wěn)定，顆粒度均勻、過濾速度快、使用周期長等特性。

柱狀活性炭的碳化原理活法原理：

空氣凈化柱狀活性炭炭化方法：

將空氣凈化柱狀活性炭化爐經(jīng)預熱段預熱，進入炭化段450-500度高溫加熱，提供空氣助燃，不需要外加其它燃料。然后進入冷卻段冷卻，炭化尾氣不污染環(huán)境。炭的結構為石墨狀六角形微晶。

空氣凈化柱狀活性炭活化方法：

用氣體活化法對果殼炭進行活化處理，通常用柱狀活性炭活化爐以水蒸氣及活化過程中生成的煙道氣為活化劑共同完成活化過程?；罨枰?50-950度高溫、10大氣壓左右。

空氣凈化柱狀活性炭活化的作用：

清除堵塞在炭空隙里的焦油雜質。有選擇性地與炭表面上的炭原子發(fā)生活

化反應，生成新的空隙。

活性劑與炭表面上的炭原子發(fā)生活化反應，使孔徑變大?？諝鈨艋鶢罨钚蕴拷?jīng)過技術細分孔徑、觸媒分子涂層處理，增強對空氣中有害物質的柱狀活性炭的凈化能力。

活性炭活化是生產(chǎn)活性炭最重要的步驟之一.

活性炭活性一般根據(jù)熱分解過程的溫度變化分為四個主要流程：

　　一:

　　主要是把原材料中所含水分依靠外部供給的熱量進行蒸發(fā)，溫度控制在150度左右，溫度不高所以木質材料的化學成分沒變化.

　　第二：

　　由于溫度升高到275度左右，木質材料熱分解反應明顯，原材料化學組成開始發(fā)生變化，其中不穩(wěn)定的組分，如半纖維素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物質.

　　第三：

　　是活性炭炭化最重要的環(huán)節(jié)，溫度達到400度左右，因此又稱為放熱反應階段.原材料急劇地進行熱分解，生成大量分解產(chǎn)物.生成的液體產(chǎn)物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的氣體產(chǎn)物中二氧化碳含量逐漸減少，而甲烷、乙烯等可燃性氣體逐漸增多.

　　這個過程溫度達到500度依靠外部供給熱量進行木炭的煅燒，這時生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少，凈水活性炭，排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質，提高木炭的固定碳含量柱狀活性炭的中微孔發(fā)達，為了充分利用這一特性，可添加一些改變活性炭吸附性能的添加劑，以生產(chǎn)具有特殊孔隙結構的活性炭。該工藝適用于煙煤和低變質無煙煤作原料，即將精選原料塊煤破碎成粒徑小于20mm的顆粒，經(jīng)充分利用這一特性，可添加一些改變活性炭吸附性能的添加劑，煤質活性炭，以生產(chǎn)具有特殊孔隙結構的活性炭。先用雷蒙磨磨成小于200目，通過率為90%的煤粉，然后將煤粉和高溫煤焦油以及一些添加劑按一定比例均勻混合成為膏狀混合料，經(jīng)過成型機擠壓后生成條狀成型料，成型料經(jīng)流化床干燥后，加到回轉炭化爐中炭化。磨粉、混捏成型、烘干、炭化和活化。在各個試驗中沒有特別標注時，則煤粉粒度為200目，90%通過率，混捏為間歇配料，煤粉、焦油、水以一定的比例混捏，成型機電流為20~22A左右，對烘干溫度、烘干時間、炭化溫度、炭化升溫速度、炭化時間、活化溫度和活化時間這些指標，只改變其中一項，其余條件不變。炭化料經(jīng)過斯列普活化爐的活化生成活化料，再經(jīng)過篩分包裝即為成品柱狀活性炭。該工藝優(yōu)點是工藝流程成熟，椰殼活性炭，不用配煤，活性炭，可用煤粉，可添加一些改性劑，產(chǎn)品吸附性能好、強度高，可生產(chǎn)一些特殊用途的柱炭。缺點是工藝流程長，需添加高溫煤焦油，成本高

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