圓刀片熱處理之你不為知的隱秘

? 圓刀片的人處理，我們都知道這個環(huán)節(jié)是決定圓刀片好壞的極為主要的環(huán)節(jié)。那么我們核心技術(shù)是什么呢，長鋒刀具的張主任和我們說說這些熱處理的主要隱秘。

? 棒料淬火裂紋-首先是棒料淬火裂紋，螺旋粉碎機刀廠家批發(fā)，通常的俸料經(jīng)調(diào)質(zhì)處埋后，過了約一周時間（使用時）才被發(fā)現(xiàn)簡直悉數(shù)開裂，裂紋形狀為縱向單裂紋，大都裂紋裂透棒料的兩端面。據(jù)此判斷裂紋為淬火裂紋，而當(dāng)班的操作人員卻不認帳。查工作記載，只能查到該批棒料為二班淬火、三班回火，而零件資料、淬火溫度和冷卻介質(zhì)等技術(shù)參數(shù)都沒有記載。筆者取一根棒料與45鋼接頭一同在鹽浴爐中加熱，螺旋粉碎機刀批發(fā)，然后在鹽水中淬火冷卻，冷卻后約20～30MIN，該棒料開裂，而且裂紋形狀與上述裂紋形狀一樣。在現(xiàn)實面前，操作人員才承認是誤將該批棒料當(dāng)成45鋼進行了淬火。

? 滲碳淬火齒輪硬度低-第二個是滲碳淬火齒輪硬度，舉個比如：一批在（日本）UNICASE滴注式氣體滲碳氮化爐中滲碳淬火的800多件齒輪，請求滲碳淬火后外表硬度58～63HRC，螺旋粉碎機刀批發(fā)價格，而抽檢時零件的外表硬度為52～56HRC。這是滲碳疑問，仍是淬火疑問；淬火是加熱疑問，仍是冷卻疑問，一時很難下結(jié)論。因為這批齒輪的生產(chǎn)任務(wù)緊迫，筆者把已檢查的齒輪取3件用鐵絲捆綁，在鹽浴爐內(nèi)從頭加熱，在油槽中淬火冷卻，約30～40MIN后，最終檢查淬火硬度為63～65HRC。把這批齒輪從頭加熱淬火后，抽儉硬度悉數(shù)合格。這種快刀斬亂麻的方法，雖不一定能找出疑問的真實緣由，但卻處理了生產(chǎn)的燃眉之急。

? 箱式電阻爐退火硬度不均勻-最終一個是電阻爐退火硬度，通常的技術(shù)道路為：退火→帶鋸下料→粗車→調(diào)質(zhì)→精車→磨削→氮化。帶鋸下料時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一根棒料上硬度不均勻、局部硬度偏高，下料功率低，鋸條磨損快。經(jīng)分析，是因裝爐時棒料長或棒料靠前。該箱式電阻爐爐口處既沒有加熱電阻絲，熱量丟失又大，因而對于通常箱式電阻爐，裝爐時零件應(yīng)間隔爐口內(nèi)側(cè)200～300MM，才干確保爐內(nèi)零件加熱溫度均勻。

鑄鐵淬火應(yīng)操控微量合金元素

食品斬拌機械刀片的使用維護要點

1、 產(chǎn)品在安裝時不得用硬物敲打刀體。 2、 斬拌刀應(yīng)選重量盡可能接近的兩片安裝在同一安裝平面上，廣州螺旋粉碎機刀，以利刀組動平衡。 3、 重磨時必須保持刀具原有刃口角度，或按新用途要求另磨刃口角。 4、 如果斬蛋白和斬碎肉連續(xù)作業(yè)不換刀，推薦采用25°刃口角。 5、 在重磨時應(yīng)該保持充分冷卻（可用冷水），要防止刃尖部過熱（不超過200℃），重磨后刃區(qū)的粗糙度，應(yīng)達到Ra0.4。 6、 正常的刀刃尖部應(yīng)該是光滑的曲線，不得有微小缺口。 7、 重磨后必須重新測定和調(diào)整刀組內(nèi)刀片的重量差，重量差不得大于單片刀體自重的千分之二。?

提高刀具效益的建議

著重于減少零件的整個加工費用，而不只著眼于減少刀具消耗費用。從有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，刀具的消耗費用只占整個零件加工費用的3%，這與機床的加工時間和消耗等的97%相比，是微不足道。所以，我們的建議也是著重于減少整個加工費用。

四項目標(biāo)。當(dāng)設(shè)計一個新的加工方案或修改現(xiàn)有加工程序時，建議將以下四項任務(wù)作為主要的解決目標(biāo)：周期時間，刀具壽命，零件質(zhì)量和表面粗糙度。并將其具體明確、分等級量化成可檢查、驗收的指標(biāo)。

深圳愛思凱機械刀具有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)與銷售機械刀片、模具的生產(chǎn)型技術(shù)企業(yè)，公司地處中國珠江三角洲，廣大深圳經(jīng)濟特區(qū)松崗鎮(zhèn)開發(fā)區(qū)內(nèi)，公司占地面積18000㎡，建筑面積12000㎡。擁有標(biāo)準化廠房四座。       公司現(xiàn)有員工125人，擁有各種精良機械加工設(shè)備共50多臺（套）。所有生產(chǎn)的各類機械刀片精選優(yōu)質(zhì)材料（國產(chǎn)、進口材料品種齊全）。產(chǎn)品從毛坯鍛造、粗加工、熱處理、精加工到成品入庫等一系列加工過程都按照國家行業(yè)標(biāo)準YB﹨T4070.1(2)-2006的生產(chǎn)工藝嚴格控制。我們擁有精密的精加工設(shè)備（隧道式液壓設(shè)備、數(shù)控液壓校平機、CDK和MG系列的粗、精加工設(shè)備等）與優(yōu)秀的員工隊伍，并探索出一整套生產(chǎn)新工藝，確保了產(chǎn)品的同心度、平面度、垂直度、直線度、平行度以及其他工藝要求；毛坯鍛造比的選擇、熱處理及深冷處理的辦法保證了刀片的硬度與強度；我們強調(diào)產(chǎn)品的制程檢驗，保證百分之百產(chǎn)品入庫合格率。       公司年生產(chǎn)150多萬片各類型機械刀片，主導(dǎo)產(chǎn)品有：塑木粉碎刀片，食品刀片，塑料粉碎機刀片，電子塑膠工藝刀片，橡膠機械刀片、切紙刀片、平圓刀片及各種包裝機械刀片。本公司憑著完善的管理，先進的設(shè)備，科學(xué)的檢測，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，創(chuàng)立了客戶滿意的品牌，樹立了良好的企業(yè)形象。所生產(chǎn)的各種高合金高精度的縱剪機、粉碎機系列刀片聞名全國。得到國內(nèi)大型企業(yè)的一致稱贊，同時公司產(chǎn)品得以遠銷東南亞和歐洲國家，并獲得一致好評。        為了滿足客戶需要，本公司還根據(jù)客戶提供的圖紙以及相關(guān)技術(shù)要求制造加工各種刀片及相關(guān)配件，熱忱歡迎國內(nèi)外新老客戶來電來函洽談，以求雙贏！